[實用新型]一種鏡筒有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721746919.0 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN207636831U | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋沖;劉朝暉;辛偉;折文集;黃靜 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所;中國科學(xué)院大學(xué) |
| 主分類號: | G02B7/182 | 分類號: | G02B7/182 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211 | 代理人: | 汪海艷 |
| 地址: | 710119 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 弧面 工裝 工裝槽 鏡筒 鏡筒本體 頂絲孔 頂絲 弧長 體內(nèi) 本實用新型 系統(tǒng)穩(wěn)定度 機(jī)械領(lǐng)域 緊密貼合 精密光學(xué) 直線移動 周向位移 次鏡框 頂緊 光軸 均布 同軸 裝調(diào) 匹配 穿過 | ||
本實用新型屬于精密光學(xué)機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種鏡筒,包括鏡筒本體與至少四個弧面工裝;鏡筒本體內(nèi)壁開設(shè)有與弧面工裝匹配的弧面工裝槽,四個弧面工裝槽均布在鏡筒本體內(nèi)壁,弧面工裝位于弧面工裝槽內(nèi);弧面工裝槽的深度大于弧面工裝的厚度,弧面工裝槽的弧長略大于弧面工裝的弧長,確保弧面工裝在弧面工裝槽內(nèi)不發(fā)生周向位移,只能在鏡筒的徑向方向作直線移動;鏡筒本體上具有頂絲孔,頂絲穿過頂絲孔,頂緊弧面工裝;弧面工裝與次鏡框緊密貼合。解決了利用頂絲調(diào)整主次鏡光軸同軸的方法,裝調(diào)效率低且調(diào)整好的系統(tǒng)穩(wěn)定度不高的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于精密光學(xué)機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種鏡筒,為主次鏡同軸度調(diào)整和固定提供一種優(yōu)化方案。
背景技術(shù)
由于反射式光學(xué)系統(tǒng)精度大于高精度車床定心加工的精度,經(jīng)過光學(xué)加工后,主次鏡光軸往往還不能達(dá)到光學(xué)設(shè)計的精度要求,所以需要對主次鏡進(jìn)行進(jìn)一步的裝校。在實際裝校中,需要對主反射鏡或次反射鏡進(jìn)行微量調(diào)整,以達(dá)到主次鏡光軸同軸的目的。由于次鏡重量小于主鏡,更容易進(jìn)行調(diào)整和固定,通常會對次鏡進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到主次鏡光軸同軸。
現(xiàn)有技術(shù)是利用四個頂絲直接對次鏡框高低左右進(jìn)行微量調(diào)整,保證其與主鏡之間的同軸度,在調(diào)整過程中使用干涉儀進(jìn)行主次鏡系統(tǒng)波像差測量,直到彗差值達(dá)到最小。但此方法有以下缺點:1、由于頂絲與次鏡鏡框接觸面積小,調(diào)整好的光學(xué)系統(tǒng)往往不夠穩(wěn)定,長期使用后,微量的松動將會導(dǎo)致波像差大量惡化。2、由于頂絲與次鏡框的接觸面積小,調(diào)整時次鏡往往不能在鏡筒的徑向平面內(nèi)沿著X或Y方向直線移動,容易發(fā)生隨機(jī)轉(zhuǎn)動,影響裝調(diào)效率。
實用新型內(nèi)容
為了解決利用頂絲調(diào)整主次鏡光軸同軸的方法,裝調(diào)效率低且調(diào)整好的系統(tǒng)穩(wěn)定度不高的問題,本實用新型提供一種鏡筒,以滿足高效率調(diào)整主次鏡同軸度和加強(qiáng)次鏡結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的需要。
設(shè)計與次鏡鏡框曲率半徑相同的弧面工裝對次鏡進(jìn)行微量調(diào)整,大大增加與次鏡鏡框接觸面積,能夠大大提高次鏡結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;設(shè)計弧面工裝槽和頂絲輔助盲孔使得調(diào)整次鏡時,次鏡朝著鏡筒的徑向方向做直線移動,降低次鏡移動方向的盲目性,提高工作效率。
本實用新型的技術(shù)解決方案是提供一種鏡筒,包括鏡筒本體,其特殊之處在于:還包括至少四個弧面工裝,弧面工裝的曲率半徑與次鏡框的曲率半徑相同;
上述鏡筒本體內(nèi)壁開設(shè)有與至少四個弧面工裝匹配的至少四個弧面工裝槽,至少四個弧面工裝槽均布在鏡筒本體內(nèi)壁,上述弧面工裝位于弧面工裝槽內(nèi);
定義鏡筒的徑向方向為弧面工裝槽的深度方向,弧面工裝的徑向方向為弧面工裝的厚度方向;
上述弧面工裝槽的深度大于弧面工裝的厚度,上述弧面工裝槽的弧長大于弧面工裝的弧長,確保弧面工裝在弧面工裝槽內(nèi)不發(fā)生周向位移,只能在鏡筒的徑向方向作直線移動;即保證弧面工裝在弧面工裝槽內(nèi)只能在鏡筒的徑向平面內(nèi)沿XY向移動。
鏡筒本體上具有頂絲孔,頂絲穿過頂絲孔,頂緊弧面工裝;
弧面工裝與次鏡框緊密貼合,當(dāng)通過頂絲調(diào)整弧面工裝沿鏡筒的徑向方向作直線移動時,弧面工裝推動次鏡框沿鏡筒的徑向方向作直線移動,不發(fā)生偏移。
為了保證次鏡在鏡筒徑向平面內(nèi),實現(xiàn)X或Y方向的直線移動,四個弧面工裝槽均布在鏡筒本體內(nèi)壁,四個工裝槽中心連線互相垂直。X或Y方向為在鏡筒徑向平面內(nèi),互相垂直的兩個方向,任何方向的彗差都可以分解為任意XY方向兩個分量。
優(yōu)選地,為了確保頂絲與弧面工裝穩(wěn)定接觸,弧面工裝上設(shè)有頂絲輔助盲孔,頂絲穿過頂絲孔插入頂絲輔助盲孔,頂緊弧面工裝。
優(yōu)選地,上述頂絲輔助盲孔為錐形頂絲輔助盲孔,其錐部底面為與頂絲端部匹配平面,保證頂絲與弧面工裝更穩(wěn)定的接觸在一起,能夠更好更穩(wěn)定的讓頂絲推動弧面工裝微量移動。
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