[實用新型]一種密煉機

有效

• 申請號: 201721746387.0
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN208052327U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 陳道明
• 申請（專利權）人: 建湖東方電纜材料有限公司
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74;B29B7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種密煉機，所述密煉機包括第一密煉機，與所述第一密煉機連通的第二密煉機，以及與所述第二密煉機連通的第三密煉機；所述第一密煉機、第二密煉機和第三密煉機具備相同結構。每個轉子上的密封圈均為整圓結構，所述密封圈的密封圈主體由密封材料制成，所述密封材料包括樹脂材料層本體和包裹所述樹脂材料層的塑料層。本實用新型提供一種密煉機通過設置整圓結構和從微觀材料方面改善密封圈的性能，從而解決現有技術中密煉機轉子上的密封圈具有的耐磨性差、容易漏粉和使用壽命短的弊端，提升了密封圈壽命，減少了漏粉現象；進一步地，所述密煉機還能夠獲得比傳統方法更高的生產效率、更高的混煉膠質量。

技術領域

本實用新型涉及機械材料領域，尤其涉及一種密煉機。

背景技術

密閉式練膠機簡稱密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

密煉機為用于對橡膠、塑料的配方原料進行加熱混煉的一種設備，現有的密煉機轉子上的密封圈是兩塊半圓膠木材料組合圈，缺陷有：1.耐磨性差；2.容易漏粉；3.使用壽命短。

進一步地，目前市場上的密煉機一般包括密煉室、兩個轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置以及機座，一般轉子也只含有一主一副兩條凸棱。這樣的密煉機存在混煉周期長、混煉效果差、混煉效率低等問題。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種密煉機。所述一種密煉機通過設置整圓結構和從微觀材料方面改善密封圈的性能，從而解決現有技術中密煉機轉子上的密封圈具有的耐磨性差、容易漏粉和使用壽命短的弊端，提升了密封圈壽命，減少了漏粉現象；進一步地，所述密煉機還能夠獲得比傳統方法更高的生產效率、更高的混煉膠質量，同時還能節約成本、空間等。

本實用新型是以如下技術方案實現的。

一種密煉機，所述密煉機為串聯式密煉機，包括第一密煉機，與所述第一密煉機連通的第二密煉機，以及與所述第二密煉機連通的第三密煉機，還包括第一驅動器、第二驅動器和第三驅動器，所述第一驅動器用于驅動第一密煉機，所述第二驅動器用于驅動第二密煉機，所述第三驅動器用于驅動第三密煉機，所述第一驅動器、第二驅動器和第三驅動器均受控于一PLC控制臺，所述第一密煉機、第二密煉機和第三密煉機具備相同結構，均包括兩個相互平行且沿反向轉動的轉子，每個所述轉子包括轉子本體和位于轉子表面的六條凸棱；每個轉子上的密封圈均為整圓結構，所述密封圈的密封圈主體由密封材料制成，所述密封材料包括下述結構：樹脂材料層本體和包裹所述樹脂材料層的塑料層；所述塑料層為以工程塑料為基礎的混合物壓合而成，所述混合物包括工程塑料、銅粉、石墨、二硫化鉬、玻纖和抗氧劑；其中，所述銅粉、石墨、二硫化鉬、玻纖和抗氧劑作為改良劑鑲嵌于所述工程塑料形成高分子空間之中；所述樹脂材料層包括橡膠類樹脂片和形成于該橡膠類樹脂片的兩面的熱塑性樹脂發泡層，所述熱塑性樹脂發泡層中形成有孔穴部，所述孔穴部的深度為熱塑性樹脂發泡層厚度的20％以上，且彼此相鄰的孔穴部的開口端的中心之間的距離為0.4～0.8mm；所述樹脂發泡層的發泡率為10％-40％；所述塑料層位于所述樹脂材料層本體的兩側，每一側所述塑料層的厚度為0.2-0.4mm；所述樹脂材料層的厚度為0.1-0.15mm。

進一步地，所述第一驅動器包括第一電機，所述第一電機輸出端連接有第一減速器；所述第二驅動器包括第二電機，所述第二電機輸出端連接有第二減速器；所述第三驅動器包括第三電機，所述第三電機輸出端連接有第三速器。

進一步地，所述凸棱均為螺旋狀。

進一步地，所述塑料層中工程塑料、銅粉、石墨、二硫化鉬、玻纖和抗氧劑均勻混合。

進一步地，所述樹脂發泡層的發泡氣泡為閉孔氣泡。