[實(shí)用新型]一種改善極耳貼膠質(zhì)量的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721746271.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207834433U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 倪濤來;向興江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥國軒高科動(dòng)力能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/26 | 分類號(hào): | H01M2/26;H01M10/058 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 鮑文娟 |
| 地址: | 230011 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輥貼 輥筒 底座 極耳 貼膠 本實(shí)用新型 固定座 支架 負(fù)極極耳 滑軌控制 機(jī)構(gòu)水平 極耳位置 氣缸控制 氣缸驅(qū)動(dòng) 上下方向 上下位置 正極極耳 膠帶 移動(dòng) 對(duì)極 輥壓 可調(diào) 入殼 貼緊 成功率 激光 吻合 配合 | ||
本實(shí)用新型涉及一種改善極耳貼膠質(zhì)量的裝置。包括固定在支架上的輥貼機(jī)構(gòu),輥貼機(jī)構(gòu)包括輥筒固定座以及設(shè)置在輥筒固定座上的第一輥筒及第二輥筒,第一輥筒及第二輥筒的位置分別與正極極耳及負(fù)極極耳的位置相吻合,輥貼機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)有底座,底座設(shè)置在極耳位置的正下方,底座由第一氣缸驅(qū)動(dòng)其上升或下降,輥貼機(jī)構(gòu)的水平位置及上下位置可調(diào)。由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型通過支架上的滑軌控制輥貼機(jī)構(gòu)水平方向的移動(dòng),通過第二氣缸控制輥貼機(jī)構(gòu)上下方向的移動(dòng),通過輥貼機(jī)構(gòu)及底座的配合同時(shí)對(duì)極耳上下側(cè)的膠帶進(jìn)行輥壓貼緊,可有效改善極耳貼膠的質(zhì)量,增加入殼成功率,減少激光炸膠不良,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體涉及一種改善極耳貼膠質(zhì)量的裝置。
背景技術(shù)
在鋰離子電池的生產(chǎn)過程中,為防止電池短路,極耳與蓋板焊接后需要在極耳上下側(cè)貼膠。相對(duì)人工貼膠而言,采用自動(dòng)化貼膠設(shè)備,不僅可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率,還可減少人員接觸產(chǎn)生的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前,自動(dòng)貼膠設(shè)備包括膠帶放卷機(jī)構(gòu)、拉膠壓膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)和貼膠機(jī)構(gòu)。在使用過程中,由于極耳處與電芯厚度不同,貼膠效果不理想,膠帶無法良好的覆蓋住極耳,入殼時(shí)可能出現(xiàn)膠帶外露,導(dǎo)致激光封口時(shí)出現(xiàn)炸膠等不良情況,甚至?xí)霈F(xiàn)膠帶脫落導(dǎo)致電池短路。鑒于此,有必要改善極耳貼膠的質(zhì)量,以防止由貼膠問題導(dǎo)致的不良品流出,從而保證電池的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改善極耳貼膠質(zhì)量的裝置,該裝置可以改善極耳貼膠的效果,增加入殼成功率,減少激光炸膠不良,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:包括固定在支架上的輥貼機(jī)構(gòu),所述的輥貼機(jī)構(gòu)包括輥筒固定座以及設(shè)置在輥筒固定座上的第一輥筒及第二輥筒,所述第一輥筒及第二輥筒的位置分別與正極極耳及負(fù)極極耳的位置相吻合,所述輥貼機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)有底座,所述的底座設(shè)置在極耳位置的正下方,所述的底座由第一氣缸驅(qū)動(dòng)其上升或下降,所述輥貼機(jī)構(gòu)的水平位置及上下位置可調(diào)。
所述的支架由立桿及懸伸于立桿上的橫桿組成,所述的輥貼機(jī)構(gòu)固定在橫桿上。
所述的輥貼機(jī)構(gòu)由第二氣缸驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng),所述的輥筒固定座通過第一滑塊與第二氣缸的活塞桿相連,所述的第二氣缸通過第二滑塊與設(shè)置在橫桿上的滑軌相配合,所述滑軌的設(shè)置方向與橫桿的設(shè)置方向一致。
所述的輥筒固定座包括橫梁,橫梁的兩端分別向下垂直設(shè)置有第一縱梁及第二縱梁,所述第一縱梁及第二縱梁的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有固定第一輥筒及第二輥筒的第一輥軸及第二輥軸。
由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型通過支架上的滑軌控制輥貼機(jī)構(gòu)水平方向的移動(dòng),通過第二氣缸控制輥貼機(jī)構(gòu)上下方向的移動(dòng),通過輥貼機(jī)構(gòu)及底座的配合同時(shí)對(duì)極耳上下側(cè)的膠帶進(jìn)行輥壓貼緊,可有效改善極耳貼膠的質(zhì)量,增加入殼成功率,減少激光炸膠不良,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中輥貼機(jī)構(gòu)的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
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