[實用新型]一種覆膜砂殼型鑄造設備

有效

• 申請號: 201721745149.8
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN207547539U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 王華
• 申請（專利權）人: 撫州市羊易鑄業有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C13/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 趙艾亮

本實用新型公開了一種覆膜砂殼型鑄造設備，包括澆鑄腔、補償腔、沉渣腔和澆鑄口，所述鑄造設備有覆膜砂制成，所述澆鑄腔設置有澆口，通過向澆口澆筑金屬液體，金屬液體進入澆鑄腔通過澆鑄道流入補償腔，金屬液體中的金屬雜質通過補償腔底部的過濾裝置過濾并存儲在沉渣腔中，同時金屬液體通過回流管流回到補償腔中，補償腔中的金屬液體通過澆鑄口流入到鑄件模具中完成澆鑄，并且通過冒口對金屬液進行補差收縮來消除砂孔、起模不良導致的廢品，同時采用三個冒口呈120度擺放，一個冒口補縮3個鑄件，鑄件呈環形布排，既最大化地利用布排空間，又能加快鑄件快速散熱，有利于消除縮孔縮松。

技術領域

本實用新型涉及一種鑄造工藝，尤其是一種支架的覆膜砂殼型鑄造工藝。

背景技術

覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰期間發明的，其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。后發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(烏洛托品)和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂，當覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔融的體型結構，從而使覆膜砂固化成型。常規鑄造生產方式為潮模砂造型，砂型有較高的吊砂，容易造成吊砂部分起模不良及落砂缺陷，且由于潮模砂造型方式的限制，鑄件布排不宜過密，使得產品出品率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種覆膜砂殼型鑄造設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種覆膜砂殼型鑄造設備，包括澆鑄腔、補償腔、沉渣腔、冒口和澆鑄口，其特征在于：所述澆鑄腔頂部設置有澆口，所述澆鑄腔底部設置有澆鑄道，所述補償腔通過澆鑄道與澆鑄腔相連接，且補償腔底部設置有沉渣腔，所述沉渣腔與補償腔之間設置有過濾網，所述補償腔背離澆鑄道一側設置有澆鑄口，且澆鑄口與鑄件相連接。

優選的，所述沉渣腔底部設置有回流管，且回流管另一端與補償腔相連接。

優選的，所述補償腔頂部設置有冒口對鑄件進行補縮，以免鑄件凝固后最厚大部位的心部產生孔洞類缺陷。

優選的，所述補償腔通過螺栓與澆鑄道相連接，且螺栓與澆鑄道之間設置有墊圈。

優選的，所述整套鑄造設備由覆膜砂制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的有益效果在于：設計一種覆膜砂殼型鑄造工藝設備，使得生產出的一種支架成品率高，一模布置多件，產品出品率高。采用覆膜砂殼型的造型方式替代潮模砂造型，利用覆膜砂殼強度比潮模砂強度高的特點，可以通過減小鑄造設備壁厚來減少覆膜砂的使用量，并且通過冒口對金屬液進行補差收縮來消除砂孔、起模不良導致的廢品，同時三個冒口呈120度擺放，一個冒口補縮3個鑄件，鑄件呈環形布排，既最大化地利用布排空間，又能加快鑄件快速散熱，有利于消除縮孔縮松。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構剖面示意圖；

圖2為本實用新型的結構俯視示意圖。

圖中：1-澆口；2-澆鑄腔；3-澆鑄道；4-冒口；5-補償腔；6-過濾網； 7-沉渣腔；8-澆鑄口；9-螺栓；10-墊圈；11-回流管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。