[實用新型]一種浸錫裝置

有效

• 申請號: 201721744927.1
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN207695808U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 吳堅
• 申請（專利權）人: 無錫昌至盛機械制造有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/08;H01R43/28
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 張寧;楊辰

本實用新型提供了一種浸錫裝置，其集成化高，定位可靈活調節，可大大提高裝配效果和生產效率，其包括工作臺，工作臺上端面安裝有錫槽，工作臺的一側面安裝有繞線機構，繞線機構的上方對應伸出剝線機一側的引線裝置，剝線機安裝于工作臺的臺面上，剝線機的另一側的臺面上安裝有夾持機構，夾持機構包括可橫向滑動的導軌，導軌上安裝有滑動板一，滑動板一的一側安裝有驅動裝置一，其轉軸與導軌軌道豎向垂直且朝向安裝有錫槽的方向，驅動裝置一靠近剝線機的一側依次安裝有驅動裝置二、驅動裝置三，且驅動裝置二的轉軸與導軌軌道縱向垂直，驅動裝置三的轉軸與驅動二的轉軸垂直，驅動裝置三上安裝有導線夾具，導線夾具的夾板正下方對應錫槽。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備技術領域，具體為一種浸錫裝置。

背景技術

在電子生產技術中，需要用到大量的導線，當電子產品廢棄時，常常因導線不能重復利用而造成不必要的資源浪費，并且在電路板的加工過程中，常常需要通過焊錫將導線與電子元器件連接并固定在電路板上，為提高多余導線的重復利用率，在焊錫前常常需要先對導線剝線，再對剝線后的導線的焊接線頭進行浸錫，傳統的導線浸錫工作是通過人手來實現的，工人手持導線在錫槽內浸錫，再將浸錫完成的導線與電烙鐵對接配合錫焊，這種浸錫方式不僅操作勞動強度大，生產效率低，并且由于人的主觀能動性存在巨大差異，使得在浸錫過程中導線的焊接頭浸錫過多，超出了需要的位置，從而大大影響線路板的裝配效果。

目前，市面上存在一種半自動浸錫裝置，但是這種裝置導線剝線與導線浸錫是獨立機構分開進行的，集成化程度低，需要將導線剝線后再拿去浸錫，并且浸錫裝置的導線夾持機構定位不可調節，對于多工位的焊錫設備具有一定的局限性，進一步降低了生產效率。

實用新型內容

針對現有技術中存在的人工操作勞動強度大、生產效率低、裝配效果差、集成化程度低、定位不可調節等問題，本實用新型提供了一種浸錫裝置，其結構設計合理，集成化高，無需人工手持導線即可實現導線的自動剝線和浸錫，且浸錫裝置的定位可靈活調節，可大大提高裝配效果和生產效率。

一種浸錫裝置，其包括工作臺，所述工作臺的臺面上安裝有錫槽，靠近所述錫槽的位置設置有導線夾具，其特征在于，所述工作臺的一側面安裝有繞線機構，所述繞線機構的上方對應伸出剝線機一側的引線裝置，所述剝線機安裝于所述工作臺的臺面上，所述剝線機的另一側的所述臺面上安裝有夾持機構，所述夾持機構包括可橫向滑動的導軌，所述導軌上安裝有滑動板一，所述滑動板一的一側安裝有驅動裝置一，所述驅動裝置一位于所述導軌軌道的上方，其轉軸與所述導軌軌道豎向垂直且朝向安裝有所述錫槽的方向；所述驅動裝置一靠近所述剝線機的一側依次安裝有驅動裝置二、驅動裝置三，所述驅動裝置二安裝于所述驅動裝置一靠近所述錫槽的一側，且所述驅動裝置二的轉軸與所述導軌軌道縱向垂直，所述驅動裝置三的轉軸與所述驅動二的轉軸垂直，且所述驅動裝置三的轉軸豎向朝向安裝有所述錫槽的方向，所述驅動裝置三上安裝有所述導線夾具，所述導線夾具的夾板正下方對應所述錫槽；所述導軌、驅動裝置一、驅動裝置二、驅動裝置三均不在同一平面上。

其進一步特征在于，所述驅動裝置一為伺服電機一；

所述驅動裝置二為伺服電機二；

所述驅動裝置三為步進電機；

所述導線夾具為電動夾板，所述電動夾板包括所述步進電機，所述步進電機的轉軸上安裝有夾爪固定座，所述夾板通過所述夾爪固定座安裝于所述步進電機的轉軸上；

所述錫槽的底端安裝有電加熱裝置；

所述剝線機包括電控箱，所述電控箱的內部為電控系統，所述電控箱的前端端面向錫槽方向依次安裝有所述引線裝置、導線機構一、剪線機構、導線機構二；

繞線機構的轉軸與軸承座之間安裝有摩擦助力墊片；