[實用新型]一種工字型隔板組合式料盤

有效

• 申請號: 201721743899.1
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN207698259U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 張玲;董漢杰;龔建勛;陳憲立;王紅偉;張艷麗;王旗衛;曾紹凡;楊哲;劉匯河
• 申請（專利權）人: 洛陽LYC軸承有限公司
• 主分類號: B65D19/30
• 分類號: B65D19/30
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所(普通合伙) 41118
• 代理人: 智宏亮

一種工字型隔板組合式料盤，包括框架、底網、豎隔板和橫隔板構成；所述的框架設置在四周，底網設置在框架的底面，橫隔板水平均勻設置在框架內底網的上部，豎隔板垂直均勻設置在橫隔板的上部并與橫隔板連接；所述的橫隔板為工字形結構，橫隔板的中部為長條形矩形隔板，隔板兩端對稱設置有與隔板垂直的定位板；本實用新型采用以上技術方案，取得了良好的效果：工字型隔板組合式料盤可有效的隔離軸承滾子，避免了因軸承滾子相互接觸產生的加熱不足、冷卻不均勻并造成淬火后的硬度降低的問題，提高了軸承滾子的質量，并且使軸承的整體質量和壽命得到了提升。

技術領域

本實用新型涉及到熱處理輔具應用領域，本實用新型公開了一種工字型隔板組合式料盤。

背景技術

軸承行業中，采用先進的保護氣氛輥底爐鹽淬熱處理生產線，實現軸承零件的整體熱處理加工；目前軸承零件的熱處理質量的整體水平較以前相比，有著大幅度的提升。直徑不小于50mm的大規格GCr15SiMn軸承球面滾子、圓錐軸承滾子及圓柱軸承滾子等大型及特大型軸承滾子在該條生產線進行淬回火時，發現個別滾子存在局部硬度低于標準值1HRC～5HRC的問題，經分析與滾子的裝料模式有著很大的關系。眾所周知，輥底爐生產線的料盤是通過輥棒的轉動，在其生產線的前清洗、淬火加熱、介質冷卻、后清洗、回火等不同工位的實現其直線移動。入爐前的大滾子，在料盤內呈現間隙式的擺放，但料盤整體移動過程中，由于無阻擋，其中的滾子不可難免產生運動，使得滾子之間滾動面、端面不可避免產生接觸，當滾子加熱及淬火冷卻時，其接觸部位產生因加熱不足和冷卻不均勻而產生屈氏體組織，從而出現滾子局部硬度偏低的問題。為了解決大規格滾子硬度偏低的質量問題，滿足大規格的多種型號滾子在同一臺設備上，進行馬氏體淬火及馬貝復合淬火的工藝要求，保證大尺寸規格的滾子熱處理質量各項要求，提高滾子的表面硬度及硬度的均勻性，需要采用一種新的滾子料盤，來解決現有的因軸承滾子加熱不均勻和冷卻的不均勻，滿造成的軸承滾子淬火后硬度偏低的問題。

發明內容

為了解決背景技術中存在的問題，本實用新型提出一種工字型隔板組合式料盤，用于解決現有軸承滾子熱處理過程中因加熱不均勻及冷卻不均勻造成軸承滾子淬火后硬度偏低的問題。

本實用新型的目的采用如下技術方案來實現：

一種工字型隔板組合式料盤，包括框架、底網、豎隔板和橫隔板構成；所述的框架設置在四周，底網設置在框架的底面，橫隔板水平均勻設置在框架內底網的上部，豎隔板垂直均勻設置在橫隔板的上部并與橫隔板連接；所述的橫隔板為工字形結構，橫隔板的中部為長條形矩形隔板，隔板兩端對稱設置有與隔板垂直的定位板，定位板為短條形矩形板，定位板的中間內側與長條形矩形隔板連接，定位板厚度與長條形矩形隔板一致，橫隔板之間平行設置。

所述的豎隔板與橫隔板結構相同，豎隔板之間平行設置，豎隔板之間的間距和橫隔板之間的間距可調。

所述的框架由長條形板圍成的方形框架，框架內側面與橫隔板、豎隔板的端頭均保持間隙。

所述的底網為菱形網孔結構的絲網，底網的尺寸與框架的底面外形尺寸一致，底網網孔的尺寸小于放置的軸承滾子的直徑尺寸，底網的上面周邊與框架底面連接。

本實用新型采用以上技術方案，取得了良好的效果：工字型隔板組合式料盤，可有效的隔離軸承滾子，避免了因軸承滾子相互接觸產生的加熱不足、冷卻不均勻并造成淬火后的硬度降低的問題，提高了軸承滾子的質量，并且使軸承的整體質量和壽命得到了提升。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型的仰視圖。

圖中：1、框架，2、橫隔板，3、豎隔板，4、底網，5、軸承滾子。

具體實施方式

結合附圖說明本實用新型具體實施例：