[實用新型]一種水冷板散熱組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721742348.3
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN207573823U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳啟興;周偉績
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州眾能醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 杭州凱知專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33267
• 代理人: 邵志

本申請公開了一種水冷板散熱組件，其包括：其內(nèi)帶有水冷流道的水冷板，與所述水冷板的板面接觸布置的若干功率發(fā)熱元件；每一個所述功率發(fā)熱元件均布置在所述水冷流道的流通路徑上，所述水冷流道包括間隔設(shè)置于其流通路徑上、且位置與所述功率發(fā)熱元件分別對應(yīng)的若干水流緩存腔。本申請這種水冷板散熱組件的吸散熱效率高，可迅速吸收功率發(fā)熱元件的熱量，使功率發(fā)熱元件保持在所需溫度范圍內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及散熱領(lǐng)域，具體涉及一種水冷板散熱組件，用于對功率發(fā)熱元件的吸散熱。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的功率模塊箱散熱領(lǐng)域中，風(fēng)冷散熱器雖然基本脫離了高噪音暴力散熱的怪圈，但卻普遍朝著大體積，多熱管，還有超重量的方向發(fā)展，這對用戶在散熱器的實際使用和安裝方面帶來了很大不便，同時也需要專門的風(fēng)道設(shè)計，散熱孔設(shè)計等。鑒于上述后風(fēng)冷時代所出現(xiàn)的困境，液冷水冷板散熱漸漸的被大家采用

將水冷板散熱技術(shù)應(yīng)用于功率模塊箱，其實并非是因為風(fēng)冷散熱已經(jīng)發(fā)展到了盡頭，而是由于液體的散熱速度遠遠大于空氣，因此液冷散熱器往往具備不錯的散熱效果，同時在噪音方面也能得到很好的控制。由于在散熱效率和靜音等方面有著的種種優(yōu)勢，令人可喜的是，時至今日，計算機領(lǐng)域的液冷散熱正在普及開來，這種狀況歸根結(jié)于液冷的安全性和穩(wěn)定性有了很大的進步。

水冷散熱技術(shù)利用循環(huán)液將功率模塊箱的熱量從水冷塊中搬運到換熱器上再散發(fā)出去，代替了風(fēng)冷散熱的均質(zhì)金屬或者熱管，其中的換熱器部分又幾乎是風(fēng)冷散熱器的翻版。水冷散熱系統(tǒng)最大的特點有兩個：均衡發(fā)熱器件的熱量和低噪聲工作。由于水的比熱容超大，因此能夠吸收大量的熱量而保持溫度不會明顯的變化，水冷系統(tǒng)中發(fā)熱器件的溫度能夠得到好的控制，突發(fā)的操作都不會引起發(fā)熱器件內(nèi)部溫度瞬間大幅度的變化，而且整體的散熱系統(tǒng)與風(fēng)冷系統(tǒng)相比就非常的安靜了。最新的水冷散熱產(chǎn)品的人性化設(shè)計也有長足的進步，水冷板散熱技術(shù)也來用越被推廣開來，投入市場。

然而，現(xiàn)有水冷散熱裝置均為單面散熱(單面布局發(fā)熱器件)，不利于發(fā)熱器件的高密度布置，導(dǎo)致功率模塊箱體型龐大。并且，水冷板上與發(fā)熱元件相接觸的部位溫度必然高于為布置發(fā)熱元件的部位，故而導(dǎo)致水冷流道不同部位的流道壁溫度不同，可是現(xiàn)有水冷散熱裝置的水冷流道為等截面結(jié)構(gòu)，流道內(nèi)各流道段的水流均勻與流道壁等面積接觸，各處水流速度一致，未對高溫流道壁部位的流道結(jié)構(gòu)作特別設(shè)計，這并不利于冷卻水與流道壁的高效換熱。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種吸散熱效率極高的水冷板散熱組件，以迅速吸收功率發(fā)熱元件的熱量，使功率發(fā)熱元件保持在所需溫度范圍內(nèi)。

為了達到上述目的，本申請的技術(shù)方案是：

一種水冷板散熱組件，包括：

其內(nèi)帶有水冷流道的水冷板，以及

與所述水冷板的板面接觸布置的若干功率發(fā)熱元件；

每一個所述功率發(fā)熱元件均布置在所述水冷流道的流通路徑上，所述水冷流道包括間隔設(shè)置于其流通路徑上、且位置與各個所述功率發(fā)熱元件分別對應(yīng)的若干水流緩存腔。

本申請在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案：

在所述水冷流道的流通方向上，各個所述水流緩存腔的容積依次遞增。

在所述水冷流道的流通方向上，各個所述水流緩存腔在所述水冷板厚度方向的投影面積依次遞增。

各個所述水流緩存腔在所述水冷板厚度方向的投影為矩形。

所述水流緩存腔為扁平的矩形腔體。

每一個所述功率發(fā)熱元件均布置在對應(yīng)水流緩存腔于所述水冷板厚度方向上的正上方或正下方。

每一個所述水流緩存腔處對應(yīng)設(shè)置僅一個所述功率發(fā)熱元件。