[實用新型]工業窯爐VOC廢氣節能多級處理裝置

有效

• 申請號: 201721742337.5
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN208482237U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 劉效洲;高軍喜;羅甜
• 申請（專利權）人: 北京中能天誠節能環保技術有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/44;B01D53/74;B01D53/86
• 代理公司: 北京萬貝專利代理事務所(特殊普通合伙) 11520
• 代理人: 陳領

本實用新型公開一種工業窯爐VOC廢氣節能多級處理裝置，包括廢氣收集箱、濃縮收集箱，設置在廢氣收集箱和濃縮收集箱之間的最少兩個切換式吸附解吸裝置，所述切換式吸附解吸裝置的入口端與所述廢氣收集箱連通，所述切換式吸附解吸裝置的出口端與所述濃縮收集箱連通，所述廢氣收集箱設置廢氣導入接口，用于與廢氣源管道連接，所述濃縮收集箱設置廢氣處理接口，用于與廢氣處理裝置連接，將濃縮的廢氣輸送到廢氣處理裝置進行處理；所述廢氣收集箱與最少兩股窯爐的廢氣排放口連接；所述濃縮收集箱連接催化處理裝置和蓄熱燃燒裝置。本實用新型具有的有益技術效果如下：將含有有機廢氣的多個工業窯爐廢氣有效的收集混合均勻，然后處理，對環境不再造成污染；這樣可以減少氣體處理量，減少燃料消耗量，節約成本，且更加節能環保。

【技術領域】

本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，特別涉及一種工業窯爐 VOC廢氣節能多級處理裝置。

【背景技術】

噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料一涂料由不揮發份和揮發份組成，其中的不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份指溶劑和稀釋劑(主要以二甲苯為主)。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和烘干固化過程將全部釋放形成有機廢氣。一般的，在噴漆過程揮發的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發。噴漆涂裝作業中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，將會嚴重污染空氣。

目前行業內主要采用冷凝法、吸附-真空脫附后吸收法、燃燒法、膜分離等治理手段，現有有機廢氣處理手段單一，要么處理效果很差，要么需要消耗大部分能源，提高處理成本；另外，目前廢氣處理設備都是固定配套設置，使用不靈活，操作也不方便。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是針對上述現技術存在的不足，提供一種可以徹底消除家具廠等噴涂車間排放的揮發性有機化合物(VOC)氣體排放污染，節能高效且更為環保使用靈活的工業窯爐VOC廢氣節能多級處理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型是這樣實現的：工業窯爐VOC 廢氣節能多級處理裝置，包括廢氣收集箱、濃縮收集箱，設置在廢氣收集箱和濃縮收集箱之間的最少兩個切換式吸附解吸裝置，所述切換式吸附解吸裝置的入口端與所述廢氣收集箱連通，并在其中管道上設置閥門；所述切換式吸附解吸裝置的出口端與所述濃縮收集箱連通，并在其中管道上設置閥門，以便于進行控制；管道連接，所述濃縮收集箱設置廢氣處理接口，用于與廢氣處理裝置連接，將濃縮的廢氣輸送到廢氣處理裝置進行處理；所述廢氣收集箱與最少兩股窯爐的廢氣排放口連接；所述濃縮收集箱連接催化處理裝置和蓄熱燃燒裝置。

所述蓄熱燃燒裝置包括燃燒室，燃燒嘴和至少兩個蓄熱式換熱器；所述燃燒嘴安裝于燃燒室內，且與用于輸送燃料的燃料輸送管連接；兩個所述蓄熱式換熱器分別安裝于所述燃燒室側壁上，所述蓄熱式換熱器的一端設置進風口和排風口，所述進風口與進氣管連接，所述進氣管與廢氣排出管連接，所述排風口與排放管連接；所述蓄熱式換熱器的另一端與所述燃燒室的內腔相通。

所述催化處理裝置的煙氣排放管通過管道與所述蓄熱式換熱器的進風口連接。

所述切換式吸附解吸裝置包括第一吸附模塊和第二吸附模塊，所述第一吸附模塊和第二吸附模塊上分別設置進氣口、凈化排放口、解吸進口和濃縮排出口，所述進氣口與所述廢氣收集箱的連接，所述凈化排放口直接與排放出口連接，將凈化后符合排放標準的氣體通過排放出口排放；所述第一吸附模塊和第二吸附模塊的濃縮排出口通過與濃縮收集箱連接；所述第一吸附模塊和第二吸附模塊的解吸進口連接解吸進氣管，在所述解吸進氣管上安裝閥門和解吸風機，并與所述廢氣收集箱和排放出口連接，將解吸的濃縮廢氣循環收集于所述濃縮收集箱內。