[實用新型]一種造紙分切機的廢紙收集裝置有效
| 申請號: | 201721742321.4 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN207206568U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 張健;鄭飛;羅東;童興軍;王穎;陳帥;馮歆;陳凌赟 | 申請(專利權)人: | 維達紙業(浙江)有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/18 | 分類號: | B26D7/18;B30B9/30;B01D47/06 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 吳偉文 |
| 地址: | 324400 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 造紙 分切機 廢紙 收集 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及造紙技術領域,特別是涉及一種造紙分切機的廢紙收集裝置。
背景技術
分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜等材料分切成多條窄幅的機械設備,造紙設備中的分切機主要是用于將原紙復卷分切為若干條并在收卷軸上卷成卷盤,分切機裁切紙張的過程中紙張的兩邊會產生很多廢紙條。現有技術中,廢紙條通常通過風泵吸至收集房,落在地上,再通過人工進行收集和清理。由于風泵的風量較大,收集房及周邊一直都是紙塵和紙邊到處飛揚,嚴重的惡化了工作環境。
實用新型內容
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種造紙分切機的廢紙收集裝置,能夠解決分切機裁切紙張后廢紙條和紙塵的收集和清理的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種造紙分切機的廢紙收集裝置,一種造紙分切機的廢紙收集裝置,其特征在于,包括:紙塵分離器、廢紙壓縮機和機架,
所述紙塵分離器內部設置可更換細目網板,所述紙塵分離器內部通過可更換細目網板分隔成兩個腔體,所述紙塵分離器的一側腔體設置有廢紙進料口和紙邊出口,另一側腔體設置有紙塵出口,所述紙塵出口通過管路連接泄壓風機的入口,所述紙邊出口下方設置紗網,所述紙塵分離器通過紗網連接廢紙壓縮機,
所述廢紙壓縮機包括:噴水段、堆積倉及壓縮倉,所述噴水段下方為堆積倉,所述堆積倉的一側設置有推進板,所述推進板上設置有推進氣缸,所述堆積倉的另一側為壓縮倉,所述壓縮倉上方設置有壓板,所述壓板上設置有壓縮氣缸,所述噴水段與紗網配合連接,所述噴水段上靠近紗網的一端設置有多個噴嘴,
所述廢紙壓縮機安裝在支架上。
優選的,所述廢紙壓縮機的壓縮倉出口下方還設置有物料車。
優選的,所述紙塵分離器的廢紙進料口通過管路與風泵的出口連接,所述風泵的入口通過管路與造紙分切機連接。
優選的,所述泄壓風機的出口與水幕除塵裝置連接。
優選的,所述廢紙壓縮機傾斜設置,所述推進氣缸及推進板一側高于所述堆積倉一側。
優選的,所述可更換細目網板的一側伸出紙塵分離器外。
優選的,所述噴水段上的噴嘴為低壓扇形噴嘴。
優選的,所述推進氣缸和壓縮氣缸上還設置有PLC定時控制器。
本實用新型的有益效果是:1、分切機形成的廢紙經風泵通入紙塵分離器,紙塵分離器將廢紙分離成紙塵和碎紙邊,紙塵通過水幕除塵裝置進行加濕降塵處理,碎紙邊則經紙邊出口掉入廢紙壓縮機,經噴水段潤濕后進入堆積倉堆積,當堆積倉內碎紙邊堆積一定高度后(堆積時間可按不同工況通過觸摸屏設定)由推進氣缸推送至壓縮倉,經壓縮氣缸壓縮后掉入物料車,整個裝置操作便捷,消除了紙塵和紙邊到處飛揚問題,保證了工作現場的整潔和衛生,省時省力;2、經處理的紙條可回收至造紙機,提高了材料的使用率;3、將可更換細目網板一側伸出紙塵分離器外,方便對網板進行更換操作;4、通過在推進氣缸和壓縮氣缸上設置PLC定時控制器,可以根據不同的廢紙進料量自動控制推進氣缸的推送頻率和壓縮氣缸的壓縮頻率,提高整個裝置的工作效率及自動化程度。
附圖說明
圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖;
圖2是圖1的立體圖;
附圖中各部件的標記如下:1、風泵,101、風泵出口,102、風泵入口,2、紙塵分離器,201、廢紙進料口,202、紙邊出口,203、紙塵出口,4、紗網,5、噴水段,6、噴嘴,7、推進氣缸,8、推進板,9、堆積倉,10、壓縮氣缸,11、壓板,12、壓縮倉,13、支架、14、泄壓風機,1401、泄壓風機出口,1402、泄壓風機入口,15、物料車。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1至圖2,本實用新型實施例包括:
一種造紙分切機的廢紙收集裝置,包括:紙塵分離器2、廢紙壓縮機和機架13,
其中,紙塵分離器2內部通過可更換細目網板3分隔為2個腔體,一側腔體設置有廢紙進料口201和紙邊出口202,另一側腔體設置有紙塵出口203,廢紙進料口201通過管路連接風泵出口101,紙塵出口203通過管路連接泄壓風機入口1402,紙邊出口202下連接紗網4,紗網4下為廢紙壓縮機,
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