[實(shí)用新型]一種連續(xù)模料帶切斷裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721742085.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207628952U | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱世強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州弘明汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D22/02 | 分類號(hào): | B21D22/02;B21D43/28 |
| 代理公司: | 北京世譽(yù)鑫誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孫國(guó)棟 |
| 地址: | 511300 廣東省廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 獨(dú)立模組單元 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 旋轉(zhuǎn)刀軸 連續(xù)模 切割片 陣列式 料帶 本實(shí)用新型 切斷裝置 水平滑軌 圓形刀片 沖壓 模座 切割 圓心 沖壓?jiǎn)卧?/a> 工作效率 模具組合 平行設(shè)置 汽車配件 人工成本 旋轉(zhuǎn)刀片 控制器 保護(hù)罩 固定的 間斷式 軸聯(lián)器 上模 下模 平行 并列 自動(dòng)化 垂直 重復(fù) 配合 | ||
本實(shí)用新型涉及汽車配件領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)模料帶切斷裝置,包括獨(dú)立模組單元、陣列式切割片、旋轉(zhuǎn)刀軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水平滑軌、保護(hù)罩和控制器;所述獨(dú)立模組單元為重復(fù)的連續(xù)模料帶的沖壓?jiǎn)卧>呓M合,包括上模、下模和模座,每個(gè)獨(dú)立模組單元之間設(shè)置有固定的間隙;陣列式切割片為多組相互平行的圓形刀片組成,陣列式切割片由旋轉(zhuǎn)刀軸垂直于圓形刀片圓心設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過軸聯(lián)器與旋轉(zhuǎn)刀軸連接,所述水平滑軌平行設(shè)置有兩條,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該裝置采用的是并列的旋轉(zhuǎn)刀片,采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),與間斷式的模座配合,實(shí)現(xiàn)了沖壓和切割同時(shí)進(jìn)行,完成沖壓后即刻進(jìn)行切割操作,自動(dòng)化程度高,降低了人工成本,提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車配件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)模料帶切斷裝置。
背景技術(shù)
目前高速?zèng)_床生產(chǎn)的料帶到切斷需要兩副模具,分開來(lái)加工,一副用來(lái)生產(chǎn)料帶,一副用來(lái)切斷,達(dá)到所需要的數(shù)量。該老方法占用更多的機(jī)床,更多的人工,占用更多的資源,還嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問題。
目前有技術(shù)方案提出,實(shí)用新型201520630133.7連續(xù)模料帶切斷裝置,包括上模板、下模板、微型汽缸、壓塊、導(dǎo)向塊、切刀和料帶槽,微型汽缸和導(dǎo)向塊固定于上模板下方,導(dǎo)向塊與下方的壓塊滑動(dòng)配合,微型汽缸控制壓塊移動(dòng);下模板上具有料帶槽,料帶槽上方正對(duì)切刀。正常情況料帶不需要切割的時(shí)候,壓塊處于狀態(tài)1的位置,上、下模具閉合的時(shí)候壓塊則不會(huì)觸發(fā)切刀,當(dāng)設(shè)定好切割數(shù)量時(shí),壓塊被汽缸推至狀態(tài)2,模具閉合時(shí)壓塊就會(huì)壓到切刀,料帶被切斷,待上模打開之后,汽缸又將壓塊收回到狀態(tài),能夠連續(xù)生產(chǎn)料帶和切斷料帶,縮短了生產(chǎn)周期,減少了資源的占用,減少生產(chǎn)成本,提高了效率。
由于該裝置采用了導(dǎo)向塊壓塊裝置,在使用過程中,穩(wěn)定性存在問題,運(yùn)行平穩(wěn)度較差。因此,一種運(yùn)行平穩(wěn)的連續(xù)模料帶切斷裝置有待開發(fā)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有技術(shù)中目前高速?zèng)_床生產(chǎn)的料帶到切斷需要兩副模具,分開來(lái)加工,一副用來(lái)生產(chǎn)料帶,一副用來(lái)切斷,達(dá)到所需要的數(shù)量。
為解決上述問題,我們提出了一種連續(xù)模料帶切斷裝置,該裝置采用的是并列的旋轉(zhuǎn)刀片,采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),與間斷式的模座配合,實(shí)現(xiàn)了沖壓和切割同時(shí)進(jìn)行,完成沖壓后即刻進(jìn)行切割操作,自動(dòng)化程度高,降低了人工成本,提高了工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述需求,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種連續(xù)模料帶切斷裝置,包括獨(dú)立模組單元、陣列式切割片、旋轉(zhuǎn)刀軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水平滑軌、保護(hù)罩和控制器;所述獨(dú)立模組單元為重復(fù)的連續(xù)模料帶的沖壓?jiǎn)卧>呓M合,包括上模、下模和模座,每個(gè)獨(dú)立模組單元之間設(shè)置有固定的間隙;陣列式切割片為多組相互平行的圓形刀片組成,陣列式切割片由旋轉(zhuǎn)刀軸垂直于圓形刀片圓心設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過軸聯(lián)器與旋轉(zhuǎn)刀軸連接,所述水平滑軌平行設(shè)置有兩條,所述刀軸垂直于水平滑軌設(shè)置,所述陣列式切割片在水平移動(dòng)時(shí)可從獨(dú)立模組單元一側(cè)移動(dòng)至每個(gè)獨(dú)立模組單元之間的間隙;所述控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接;所述陣列式切割片、旋轉(zhuǎn)刀軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和水平滑軌均設(shè)置在保護(hù)罩內(nèi)。
進(jìn)一步地,一種連續(xù)模料帶切斷裝置,所述陣列式切割片的圓形刀片設(shè)置有9個(gè),所述獨(dú)立模組單元設(shè)置有11個(gè)。
進(jìn)一步地,一種連續(xù)模料帶切斷裝置,所述控制器為PLC可編程控制器。
進(jìn)一步地,一種連續(xù)模料帶切斷裝置,所述水平滑軌由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
進(jìn)一步地,一種連續(xù)模料帶切斷裝置,所述保護(hù)罩上設(shè)置有透明視窗。
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