[實用新型]一種污泥處理用高效臥螺離心機有效
| 申請號: | 201721741272.2 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN207857141U | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發明(設計)人: | 孟凡軍;王磊 | 申請(專利權)人: | 任東輝 |
| 主分類號: | B04B1/20 | 分類號: | B04B1/20;B04B7/02;B04B7/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318001 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥螺離心機 螺旋推料器 污泥處理 轉鼓 本實用新型 攪拌葉片 螺旋葉片 皮帶傳動 驅動電機 軸承座 篩網 大端 分離效果 工作效率 使用壽命 雙重作用 差速器 分料口 進料管 排渣口 支撐腿 合頁 排出 罩殼 底座 出口 | ||
本實用新型公開了一種污泥處理用高效臥螺離心機,一種污泥處理用高效臥螺離心機,包括底座、固態出口、液態出口、支撐腿、驅動電機Ⅰ、驅動電機Ⅱ、進料管、皮帶傳動Ⅰ、皮帶傳動Ⅱ、罩殼、合頁、軸承座Ⅰ、軸承座Ⅱ、轉鼓、差速器、螺旋推料器、篩網、攪拌葉片。本實用新型分離后的固相經過螺旋葉片與攪拌葉片的雙重作用經排渣口排出;螺旋推料器上的多個分料口沿螺旋葉片分布,增大了物料與轉鼓的接觸面積,增加了的轉鼓的使用壽命,提高了臥螺離心機工作效率,在螺旋推料器的大端設有篩網,對分離后的液相進行篩分,使液相中的固相再次進行分離,加強固相與液相的分離效果。
技術領域
本實用新型屬于環保設施技術領域,特別涉及一種污泥處理用高效臥螺離心機。
背景技術
當今環境問題成為全世界共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現,以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮,試驗證明:污泥含水率從98%降到80%,其體積可以縮小10倍,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環境保護領域得到了廣泛的使用和推廣,臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備,由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成,通過螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出,液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出,如此不斷循環,以達到連續分離的目的;
現有的臥螺離心機在使用的過程中存在以下幾種問題:1)在轉鼓內的物料進行固相與液相分離后,固相會隨著螺旋推料器上的葉片推至轉鼓一端排渣口排出,在這一過程中,固相中的液相會進一步分離,固相會出現的干化的現象,形成塊狀的固體,若塊狀固體體積大于排渣口,固相無法通過排渣口排出,就會形成固相在轉鼓一端堆積的現象,時間一長,臥螺離心機就無法正常工作;2)物料通過進料管進入到螺旋推料器中,螺旋推料器中的分料口將物料排放到轉鼓內,現有的臥螺離心機的分料口單一且與螺旋推料器垂直分布,在工作過程中,物料會始終與轉鼓的一圈接觸,接觸面積固定,加快轉鼓的磨損,降低了的轉鼓的使用壽命,當物料進入過多時,分料口無法及時全部排出,使物料在螺旋推料器中停留,降低了臥螺離心機工作效率;3)在轉鼓內分離后的液相中還會摻雜著少量的固相,固相與液相分離不徹底,效果不理想。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中不足,提供一種污泥處理用高效臥螺離心機,分離后的固相經過螺旋葉片與攪拌葉片的雙重作用經排渣口排出;螺旋推料器上的多個分料口沿螺旋葉片分布,增大了物料與轉鼓的接觸面積,增加了的轉鼓的使用壽命,提高了臥螺離心機工作效率,在螺旋推料器的大端設有篩網,對分離后的液相進行篩分,使液相中的固相再次進行分離,加強固相與液相的分離效果。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種污泥處理用高效臥螺離心機,包括底座、固態出口、液態出口、支撐腿、驅動電機Ⅰ、驅動電機Ⅱ、進料管、皮帶傳動Ⅰ、皮帶傳動Ⅱ、罩殼、合頁、軸承座Ⅰ、軸承座Ⅱ、轉鼓、差速器、螺旋推料器、篩網、攪拌葉片;所述底座上方一端設有驅動電機Ⅰ,驅動電機Ⅰ一側設有皮帶傳動Ⅰ,皮帶傳動Ⅰ一側設有進料管,進料管穿過皮帶傳動Ⅰ,皮帶傳動Ⅰ一側設有軸承座Ⅰ,軸承座Ⅰ一側設有罩殼,所述罩殼分為上罩殼與下罩殼,上罩殼與下罩殼之間設有合頁,下罩殼固定在底座上,罩殼中設有轉鼓,所述轉鼓包括排渣口、排液口、傳動軸,轉鼓一端設有排渣口,排渣口軸線與轉鼓軸線垂直,排渣口沿轉鼓呈圓周分布,排渣口一端內側設有若干攪拌葉片,轉鼓另一端設有若干排液口,排液口軸線與轉鼓軸線平行,排液口一側設有傳動軸;
所述轉鼓內部設有螺旋推料器,所述螺旋推料器包括螺旋葉片、分料口、空腔Ⅰ、空腔Ⅱ,所述螺旋推料器由兩部分組成,其中一部分為錐端,另一部分為大端,大端呈圓柱狀,大端與錐端均設有螺旋葉片,錐端上的螺旋葉片比大端上的螺旋葉片間隔距離小,錐端內部為空腔Ⅰ,所述空腔Ⅰ呈錐形,空腔Ⅰ一側設有空腔Ⅱ,空腔Ⅱ位于大端的一側內部,空腔Ⅰ與空腔Ⅱ相連,空腔Ⅱ外側設有若干分料口,所述分料口沿螺旋葉片分布;
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