[實(shí)用新型]一種冶金車間無組織煙塵收集系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721740704.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN207928918U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京礦冶研究總院
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 北京方安思達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11472
• 代理人: 陳琳琳;張紅生

本實(shí)用新型公開了一種冶金車間無組織煙塵收集系統(tǒng)，所述煙塵收集系統(tǒng)包括折疊式圍擋(1)、煙氣頂吸罩(2)、空氣壓縮機(jī)(3)、脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器(4)和耐高溫風(fēng)機(jī)(5)；所述折疊式圍擋(1)用于圍繞設(shè)置在冶金車間產(chǎn)生無組織煙塵區(qū)域的四周，在折疊式圍擋(1)所圍空間頂部設(shè)置煙氣頂吸罩(2)，煙氣頂吸罩(2)與脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器(4)之間以及脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器(4)與耐高溫風(fēng)機(jī)(5)之間通過風(fēng)管(8)連接；空氣壓縮機(jī)(3)通過管道與脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器(4)連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)煙氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種冶金車間無組織煙塵收集系統(tǒng)，尤其適用于連鑄連軋生產(chǎn)線中大包澆鑄和中包翻包區(qū)的煙塵及PM2.5的除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

連續(xù)鑄造連續(xù)軋制工藝是把液態(tài)鋼倒入連鑄機(jī)中軋制出鋼坯，然后不經(jīng)冷卻，在均熱爐中保溫一定時(shí)間后直接進(jìn)入熱連軋機(jī)組中軋制成型的鋼鐵軋制工藝。具有簡(jiǎn)化工藝、改善勞動(dòng)條件、增加金屬收得率、節(jié)約能源、提高連鑄坯質(zhì)量、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。但是在實(shí)際生產(chǎn)中大包澆鑄和中包翻包區(qū)會(huì)產(chǎn)生大量的熱煙氣和粉塵需要收集。現(xiàn)有的除塵設(shè)備目前難以適用于連鑄連軋工作區(qū)域內(nèi)煙氣無組織排放、煙氣溫度高和除塵器易腐蝕等工作環(huán)境的要求。因此，需要開發(fā)出適用于連鑄連軋生產(chǎn)線中大包澆鑄和中包翻包區(qū)的煙塵及PM2.5的除塵系統(tǒng)，同時(shí)還需要滿足目前環(huán)保要求的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)》和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB13/1640—2012)》。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上工藝現(xiàn)狀和現(xiàn)有設(shè)備面臨的瓶頸，本實(shí)用新型提供一種冶金車間無組織煙塵收集系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一種連鑄連軋車間PM2.5除塵系統(tǒng)，通過將大包澆鑄區(qū)或中包翻包區(qū)無組織排放的煙氣進(jìn)行隔離，再采用煙氣頂吸罩負(fù)壓收集后進(jìn)入纖維濾袋除塵。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種冶金車間無組織煙塵收集系統(tǒng)，所述煙塵收集系統(tǒng)包括折疊式圍擋1、煙氣頂吸罩2、空氣壓縮機(jī)3、脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器4和耐高溫風(fēng)機(jī)5；所述折疊式圍擋1用于圍繞設(shè)置在冶金車間產(chǎn)生無組織煙塵區(qū)域的四周，在折疊式圍擋1所圍空間頂部設(shè)置煙氣頂吸罩2，煙氣頂吸罩2與脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器4之間以及脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器4與耐高溫風(fēng)機(jī)5之間通過風(fēng)管8連接；空氣壓縮機(jī)3通過管道與脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器4連接。

優(yōu)選地，所述折疊式圍擋1包括三塊側(cè)擋板，分別為第一側(cè)擋板1-1、第二側(cè)擋板1-2和第三側(cè)擋板1-3，其中，第一側(cè)擋板1-1設(shè)置在軌道7上，且其可沿軌道7移動(dòng)，第二側(cè)擋板1-2和第三側(cè)擋板1-3可依次疊放于第一側(cè)擋板1-1上。

優(yōu)選地，所述折疊式圍擋1的板上中間部位等距離分布噴淋口6。

優(yōu)選地，所述煙氣頂吸罩2的高度高于冶金車間產(chǎn)生無組織煙塵區(qū)域內(nèi)的天車位置。

優(yōu)選地，所述脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器4采用的是粗金屬板網(wǎng)和鋁-氮-鐵雙金屬超細(xì)纖維層復(fù)合結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述冶金車間產(chǎn)生無組織煙塵區(qū)域具體為大包澆鑄區(qū)或中包翻包區(qū)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，可在翻包區(qū)四周用折疊式圍擋圍繞，頂部煙氣頂吸罩采用負(fù)壓抽取翻包區(qū)粉塵，煙氣頂吸罩與脈沖振動(dòng)金屬纖維濾袋除塵器以及耐高溫風(fēng)機(jī)之間都用風(fēng)管連接。

本實(shí)用新型在折疊式圍擋的擋板中間部位等距離分布噴淋口，在除塵工況下可噴淋降溫抑塵，并可通過軌道移動(dòng)并折疊后集中放置，折疊式圍擋本身不具備側(cè)吸功能，是因?yàn)闈茶T區(qū)和翻包區(qū)的熱煙氣產(chǎn)生后會(huì)快速上升，采用頂吸加側(cè)向擋板的收塵效果會(huì)高于側(cè)吸。

本實(shí)用新型所述的煙氣頂吸罩的高度高于冶金車間產(chǎn)生無組織煙塵區(qū)域內(nèi)天車位置，在非除塵工況時(shí)可移動(dòng)至其他產(chǎn)生無組織煙塵區(qū)域，比如其他翻包區(qū)。