[實用新型]一種管道壓縮空氣吹掃裝置

有效

• 申請號: 201721739374.0
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN208019076U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 徐玉成;程敦讓;張濤;胡國平
• 申請（專利權）人: 新錦龍生物基材料（湖北）有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 荊州市技經專利事務所 42219
• 代理人: 韓志剛

本實用新型提供了一種管道壓縮空氣吹掃裝置。所述裝置的原料罐用管線與原料泵相連通，連接管線上分別裝有一號電磁閥和二號電磁閥，原料泵的另一端用管線與反應釜相連通，反應釜上裝有放空閥，連接管線上分別裝有三號電磁閥和四號電磁閥，三號電磁閥和四號電磁閥之間的連接管線上接有壓縮空氣管，壓縮空氣管上分別裝有壓力表和五號電磁閥，壓縮空氣管的另一端與壓縮氣體發生器相連通。該裝置采用壓縮空氣對輸料管道內的物料進行高壓吹掃，從而保證了輸料管道內干燥無堵塞，且采用自動化控制多個電磁閥來實現，輸料管道的壓縮空氣吹掃工作。

技術領域

本實用新型涉及到化工設備領域，特別涉及到一種管道壓縮空氣吹掃裝置。

背景技術

在有些化工企業中，其生產的主要原料為植物類油脂，而植物類油脂的凝固點很高，在冬季溫度低時，植物類油脂原料經常在輸送管道中凝固，時常會發生輸送原料管道堵塞，造成企業生產不便，嚴重時會影響企業的正常生產。因此如何防止植物類油脂在輸送管道中凝固，堵塞管道，是目前許多企業急需解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種利用空氣壓縮吹掃設備，以及電磁閥來解決植物類油脂原料在輸送管道中凝固堵塞的管道壓縮空氣吹掃裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種管道壓縮空氣吹掃裝置，包括：原料罐、一號電磁閥、二號電磁閥、原料泵、三號電磁閥、四號電磁閥、壓力表、放空閥、反應釜、控制臺、壓縮氣體發生器和五號電磁閥，所述裝置的原料罐用管線與原料泵相連通，連接管線上分別裝有一號電磁閥和二號電磁閥，原料泵的另一端用管線與反應釜相連通，反應釜上裝有放空閥，連接管線上分別裝有三號電磁閥和四號電磁閥，三號電磁閥和四號電磁閥之間的連接管線上接有壓縮空氣管，壓縮空氣管上分別裝有壓力表和五號電磁閥，壓縮空氣管的另一端與壓縮氣體發生器相連通。

所述裝置中的一號電磁閥、二號電磁閥、原料泵、三號電磁閥、四號電磁閥、五號電磁閥和壓縮氣體發生器分別用導線與控制臺相連接。

與現有技術相比，本實用新型的積極效果為：

1、該裝置采用壓縮空氣對輸料管道內的物料進行高壓吹掃，從而保證了輸料管道內干燥無堵塞；

2、該裝置采用自動化控制多個電磁閥和壓縮氣體發生器來實現，輸料管道的壓縮空氣吹掃工作；

3、該裝置結構簡單，便于操作，設備投入成本低，便于推廣。

附圖說明

圖1、管道壓縮空氣吹掃裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。

參見圖1，一種管道壓縮空氣吹掃裝置，包括：原料罐1、一號電磁閥2、二號電磁閥3、原料泵4、三號電磁閥5、四號電磁閥6、壓力表7、放空閥8、反應釜9、控制臺10、壓縮氣體發生器11和五號電磁閥12，所述裝置的原料罐1用管線與原料泵4相連通，連接管線上分別裝有一號電磁閥2和二號電磁閥3，原料泵4的另一端用管線與反應釜9相連通，反應釜9上裝有放空閥8，連接管線上分別裝有三號電磁閥5和四號電磁閥6，三號電磁閥5和四號電磁閥6之間的連接管線上接有壓縮空氣管13，壓縮空氣管13上分別裝有壓力表7和五號電磁閥12，壓縮空氣管13的另一端與壓縮氣體發生器11 相連通。

裝置中的一號電磁閥2、二號電磁閥3、原料泵4、三號電磁閥5、四號電磁閥6、五號電磁閥12和壓縮氣體發生器11分別用導線與控制臺10相連接。

使用時，將一號電磁閥2、二號電磁閥3、原料泵4、三號電磁閥5、四號電磁閥6、五號電磁閥12和壓縮氣體發生器11的有關數據輸入到控制臺10中，開始進料時，控制臺10發出指令關閉五號電磁閥12，開啟一號電磁閥2、三號電磁閥3、三號電磁閥5和四號電磁閥6，并啟動原料泵4，原料由原料罐1內向反應釜9中輸料。當發現輸料管道中有植物類油脂原料凝固時，控制臺10控制關閉一號電磁閥2、二號電磁閥3和三號電磁閥5，同時停止原料泵4運行，控制開啟五號電磁閥12，啟動壓縮氣體發生器11，通過壓縮空氣管 13向輸料管道中吹入高壓空氣，對輸料管道中的凝固物進行吹掃，并將凝固物吹掃如反應釜9中，壓縮空氣則通過放空閥8排出反應釜 9，裝在壓縮空氣管13上的壓力表7，用于監控壓縮空氣管13中的空氣壓力。壓縮空氣壓力值的調節，由控制臺10控制壓縮氣體發生器11和五號電磁閥12來完成。當輸料管道內吹掃干凈后，控制臺 10控制關閉五號電磁閥12和壓縮氣體發生器11，同時開啟一號電磁閥2、二號電磁閥3、原料泵4和三號電磁閥5，繼續進行輸料工作。