[實用新型]一種打孔去平機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721737194.9 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN207616783U | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王志偉 | 申請(專利權)人: | 浙江億奇木業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B27C5/02 | 分類號: | B27C5/02;B24B9/18 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 伍華榮 |
| 地址: | 323700 浙江省麗*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 支架 本實用新型 打孔 限位板 導軌 料框 平機 工作臺 砂輪 工件形狀 家具加工 上下滑動 圓盤刀片 左右滑動 擋條 上料 卸料 側(cè)面 加工 | ||
本實用新型涉及家具加工設備,具體涉及一種打孔去平機。本實用新型中的一種打孔去平機,包括料框、工作臺、PLC控制器和支架,支架上設有導軌,工作臺可左右滑動的安裝在導軌上,料框可上下滑動的安裝在支架上,料框位于導軌中部上方;支架左側(cè)設有與加工完成工件形狀截面相同的限位板,限位板上部設有對工件上部定位的擋條,支架在限位板側(cè)面對應位置設有圓盤刀片和砂輪。本實用新型的有益效果:上料卸料通過PLC控制器自動控制,節(jié)省人工,使用方便。
技術領域
本實用新型涉及家具加工設備,具體涉及一種打孔去平機。
背景技術
家具中需要進行大量的木材打孔加工,打孔過程會產(chǎn)生大量木屑和噪音,影響操作人員健康。
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型提供了一種自動化水平高、節(jié)省人工的兩孔去平機。
本實用新型中的一種打孔去平機,包括料框、工作臺、PLC控制器和支架,支架上設有導軌,工作臺可左右滑動的安裝在導軌上,料框可上下滑動的安裝在支架上,料框位于導軌中部上方;支架左側(cè)設有與加工完成工件形狀截面相同的限位板,限位板上部設有對工件上部定位的擋條,支架在限位板側(cè)面對應位置設有圓盤刀片和砂輪,圓盤刀片與第一氣缸相連,支架中間上部設有鉆頭,砂輪通過伸縮桿與第二氣缸相連;工作臺1后部可轉(zhuǎn)動的設有擋片,工作臺中部設有頂桿,擋片與第三氣缸相連,工作臺與第四氣缸相連,料框與第五氣缸相連,PLC控制器用于控制第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、第五氣缸和鉆頭運動。加工時,先將待加工木材按規(guī)則擺放在料框中,第五氣缸推動料框向下運動將木材放置在工作臺上,第三氣缸帶動擋片向上轉(zhuǎn)動,對木材進行定位,接著啟動第四氣缸將工作臺滑動到圓盤刀片位置進行切角加工,然后啟動第二氣缸將砂輪移動到工件位置進行磨角加工,接著啟動鉆頭對木材上端面進行打孔加工,完成加工后啟動第四氣缸將工作臺往右運動到成品框位置,第三氣缸帶動擋片向下轉(zhuǎn)動,頂桿頂出成品到成品框中,完成一個加工周期,循環(huán)進行上述操作。自動化水平高,使用方便。
作為優(yōu)選,鉆頭為2~4個。同時進行多個打孔加工,生產(chǎn)效率高。
作為優(yōu)選,工作臺為不銹鋼制成。經(jīng)久耐用,便于維護。
本實用新型的有益效果:上料卸料通過PLC控制器自動控制,節(jié)省人工,使用方便。
附圖說明
圖1為兩孔去平機立體結構示意圖。
圖2為兩孔去平機結構示意圖。
圖3為兩孔去平機剖面結構示意圖。
圖中標記:1、工作臺,2、支架,3、限位板,4、砂輪,5、鉆頭,6、圓盤刀片,11、擋片,31、擋條。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明,但不應將此理解為本實用新型的上述主題的范圍僅限于上述實施例。
如圖1-3所示,一種打孔去平機,包括料框、工作臺1、PLC控制器和支架2,支架2上設有導軌,工作臺1可左右滑動的安裝在導軌上,料框可上下滑動的安裝在支架2上,料框位于導軌中部上方;支架2左側(cè)設有與加工完成工件形狀截面相同的限位板3,限位板3上部設有對工件上部定位的擋條31,支架2在限位板3側(cè)面對應位置設有圓盤刀片6和砂輪4,圓盤刀片6與第一氣缸相連,支架2中間上部設有2個鉆頭5,砂輪4通過伸縮桿與第二氣缸相連;工作臺1后部可轉(zhuǎn)動的設有擋片11,工作臺1中部設有頂桿,擋片11與第三氣缸相連,工作臺1與第四氣缸相連,料框與第五氣缸相連,PLC控制器用于控制第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、第五氣缸和鉆頭運動。加工時,先將待加工木材按規(guī)則擺放在料框中,第五氣缸推動料框向下運動將木材放置在工作臺1上,第三氣缸帶動擋片11向上轉(zhuǎn)動,對木材進行定位,接著啟動第四氣缸將工作臺1滑動到圓盤刀片6位置進行切角加工,然后啟動第二氣缸將砂輪4移動到工件位置進行磨角加工,接著啟動鉆頭5對木材上端面進行打孔加工,完成加工后啟動第四氣缸將工作臺1往右運動到成品框位置,第三氣缸帶動擋片11向下轉(zhuǎn)動,頂桿頂出成品到成品框中,完成一個加工周期,循環(huán)進行上述操作。
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