[實(shí)用新型]一種電氣工程自動化焊接機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721736673.9
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN207668765U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳沐澤;王宗偉;張澤偉
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 33247
• 代理人: 程春生

本實(shí)用新型公開了一種電氣工程自動化焊接機(jī)，包括底座，所述底座的頂端兩側(cè)均設(shè)有電動推桿，電動推桿通過限位導(dǎo)軌與底座連接，電動推桿的外側(cè)設(shè)置有液壓推桿，液壓推桿固定安裝在底座上，液壓推桿與電動推桿的一側(cè)連接，電動推桿的頂端設(shè)置有夾持裝置，底座的頂端四角處均設(shè)有支撐架，支撐架的頂端固定安裝有安裝板，安裝板的底端兩側(cè)均設(shè)有橫梁，橫梁的底部設(shè)置有電控導(dǎo)軌，電控導(dǎo)軌的底端設(shè)置有焊接頭。本實(shí)用新型通過在底座上設(shè)置有電動推桿和液壓推桿，使得本裝置在焊接時都是通過自動化機(jī)械控制，避免了人工操作帶來的誤差，提高了焊接的質(zhì)量與效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電氣工程自動化焊接機(jī)。

背景技術(shù)

焊接是運(yùn)用低熔點(diǎn)介質(zhì)以及利用金屬間會有毛細(xì)管現(xiàn)象，使熔錫得以沾上兩種金屬之表面的接合作用，使之得以導(dǎo)通電流。良好的焊接外觀的要求是焊接表面必須要有光澤，明亮而平滑，熔錫的厚度要薄，接合形狀在外觀上不得有異常情況出現(xiàn)。目前，金屬材料的接合大部分采用人工焊接，采用人工焊接要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的焊接要求，就需要小心仔細(xì)的焊接，延長了焊接時間，降低了工作效率，而且由于人為的因素，焊錫的用量不能統(tǒng)一，產(chǎn)品的一致性也沒法得到保證，加大了生產(chǎn)成本的投入，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，發(fā)明一種電氣工程自動化焊接機(jī)來解決上述問題很有必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電氣工程自動化焊接機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電氣工程自動化焊接機(jī)，包括底座，所述底座的頂端兩側(cè)均設(shè)有電動推桿，所述電動推桿通過限位導(dǎo)軌與底座連接，所述電動推桿的外側(cè)設(shè)置有液壓推桿，所述液壓推桿固定安裝在底座上，所述液壓推桿與電動推桿的一側(cè)連接，所述電動推桿的頂端設(shè)置有夾持裝置，所述底座的頂端四角處均設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂端固定安裝有安裝板，所述安裝板的底端兩側(cè)均設(shè)有橫梁，所述橫梁的底部設(shè)置有電控導(dǎo)軌，所述電控導(dǎo)軌的底端設(shè)置有焊接頭。

優(yōu)選的，所述電控導(dǎo)軌的兩端均通過限位滑塊與橫梁連接，所述電控導(dǎo)軌通過連接滑塊與焊接頭連接。

優(yōu)選的，所述夾持裝置包括固定板，所述固定板的一側(cè)底部設(shè)置有固定夾持板，所述固定板的一側(cè)中部設(shè)置有限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)插入活動夾持板的一端，所述活動夾持板位于固定夾持板的上方。

優(yōu)選的，所述固定夾持板和活動夾持板相互靠近的一側(cè)均設(shè)有彈性連接層，所述彈性連接層的厚度為5-10mm。

優(yōu)選的，所述活動夾持板的上方設(shè)置有壓板，所述壓板的底部通過彈簧柱與活動夾持板連接，所述壓板的頂部與氣缸連接，所述氣缸固定安裝在固定板上，所述氣缸的外側(cè)設(shè)置有隔熱防護(hù)罩，所述隔熱防護(hù)罩固定安裝在固定板上。

優(yōu)選的，所述隔熱防護(hù)罩設(shè)置為L形結(jié)構(gòu)，且隔熱防護(hù)罩的底端位于活動夾持板的上方。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過在底座上設(shè)置有電動推桿和液壓推桿，使得本裝置在焊接時都是通過自動化機(jī)械控制，避免了人工操作帶來的誤差，提高了焊接的質(zhì)量與效率；在安裝板上設(shè)置有橫梁和電控導(dǎo)軌，使得焊接頭的移動完全受到自動化控制，提高了本裝置焊接的精準(zhǔn)度；在夾持裝置上設(shè)置有氣缸，氣缸通過壓板和彈簧柱帶動活動夾持板將工件夾持住，彈簧柱的設(shè)置防止了活動夾持板壓力過大損傷工件，對工件起到了一定的保護(hù)作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型夾持裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中：底座1、電動推桿2、限位導(dǎo)軌3、液壓推桿4、夾持裝置5、支撐架6、安裝板7、橫梁8、電控導(dǎo)軌9、焊接頭10、固定板11、固定夾持板12、限位滑槽13、活動夾持板14、彈性連接層15、壓板16、彈簧柱17、氣缸18、隔熱防護(hù)罩19。