[實用新型]扎帶自動選料機構

有效

• 申請號: 201721736356.7
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN207810603U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 蕭逸忠
• 申請（專利權）人: 惠州信興榮電業塑膠有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種扎帶自動選料機構，包括料斗、兩支撐板、鏈條組件、電機、選料塊、導料槽，料斗的后端底部設置有開口，支撐板豎直相對設置在料斗開口的兩側，鏈條組件沿豎直方向設置在兩支撐板之間并由電機驅動轉動，導料槽設置在鏈條組件的后方；選料塊包括固定板和勾料板，勾料板垂直設置在固定板表面的一端，且勾料板的截面長度等于扎帶的厚度，固定板的表面設置為向勾料板一端傾斜的斜面，選料塊通過固定板固定設置在鏈條組件表面并首尾相連形成一鋸齒環狀體。本實用新型通過選料塊上的勾料板將扎帶依次單條勾出并傳送至導料槽內，使扎帶單根有序地排列輸出，方便后續扎帶扎線加工。

技術領域

本實用新型涉及扎帶扎線設備領域，尤指一種扎帶自動選料機構。

背景技術

扎帶在日常生活中的應用非常廣泛，普遍適用于各種需要捆綁和固定的地方。一般來說，扎帶有兩種，都是通過扎帶齒扣與齒帶孔的配合，使齒帶無可逆性而達到鎖緊的目的，一種是自鎖式，一種是可松卸式，自鎖式扎帶可以很好的扎帶固定死，但是只是一次性的，不能重復使用，使用起來造成較大的浪費；可松卸式扎帶利用其特殊結構，可在使用后再次拆開，能重復使用。目前，扎帶的選料大多采用人力進行，工作人員將扎帶從堆疊狀態中一根一根地挑選出來以便進行扎線加工，人工選料費時費力，嚴重影響生產效率。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種自動選料、排列規整、使用方便的扎帶自動選料機構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種扎帶自動選料機構，包括料斗、兩支撐板、鏈條組件、電機、選料塊、導料槽，所述料斗的后端底部設置有開口，所述支撐板豎直相對設置在料斗開口的兩側，所述鏈條組件沿豎直方向設置在兩支撐板之間并由電機驅動轉動，所述導料槽設置在鏈條組件的后方；所述選料塊包括固定板和勾料板，所述勾料板垂直設置在固定板表面的一端，且勾料板的截面長度等于扎帶的寬度，固定板的表面設置為向勾料板一端傾斜的斜面，選料塊通過固定板固定設置在鏈條組件表面并首尾相連形成一鋸齒環狀體。

具體地，所述鏈條組件包括第一旋轉軸、第一鏈輪、第二旋轉軸、第二鏈輪、鏈條，所述第一旋轉軸的兩端分別設置在支撐板上，所述第二旋轉軸的兩端分別設置在支撐板上且第二旋轉軸位于第一旋轉軸的正下方，所述第一鏈輪固定套設在第一旋轉軸表面，所述第二鏈輪通過軸承套接在第二旋轉軸表面，所述鏈條套接在第一鏈輪和第二鏈輪表面，所述選料塊的固定板固定設置在鏈條表面。

具體地，還包括傳動組件，所述電機通過傳動組件與鏈條組件傳動連接，所述傳動組件包括第一傳動輪、第二傳動輪、皮帶，所述第一傳動輪固定套設在電機的機軸表面，所述第二傳動輪固定套設在第一旋轉軸的表面，所述皮帶套接在第一傳動輪和第二傳動輪的表面。

具體地，所述支撐板位于第二旋轉軸的正下方還固定設置有調整塊，所述調整塊沿豎直方向開設有螺紋孔，所述第二旋轉軸的兩端分別固定設置有與螺紋孔對應的調節絲桿，且調節絲桿與螺紋孔螺紋連接。

具體地，所述導料槽的下方設置有直線振動器，所述直線振動器與導料槽連接并驅動導料槽振動。

具體地，所述導料槽的上方設置有扎帶導向塊，所述扎帶導向塊包括兩側板、前擋板、后擋板，所述側板豎直相對設置在支撐板的后端，所述前擋板的兩端分別固定設置在側板上，所述后擋板的兩端分別固定設置在側板上，且前擋板和后擋板之間形成上寬下窄的導向道。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過料斗導入扎帶，選料塊在鏈條組件的帶動下轉動，選料塊上的勾料板將扎帶依次單條地勾出并傳送至導料槽內，使扎帶單根有序地排列輸出，以方便后續扎帶扎線加工。本實用新型采用自動化操作，省去人工選料的麻煩，節省了人力，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型結構爆炸圖；

圖3是本實用新型的選料塊的截面示意圖。