[實(shí)用新型]一種彈簧搖架加壓組件中的加壓桿有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721736247.5 | 申請日: | 2017-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208038627U | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 俞宏圖 | 申請(專利權(quán))人: | 俞宏圖 |
| 主分類號(hào): | D01H5/50 | 分類號(hào): | D01H5/50 |
| 代理公司: | 常德市源友專利代理事務(wù)所 43208 | 代理人: | 易炳炎 |
| 地址: | 415100 湖南省常德*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加壓桿 加壓組件 銷孔中心軸線 本實(shí)用新型 槽型結(jié)構(gòu) 彈簧搖架 卡槽中心 承壓臺(tái) 高度差 握持 銷孔 粉末注射成型 中心軸線橫向 橫向距離 加壓壓力 開口向上 開口向下 直徑變化 杠桿比 加壓座 圓柱銷 槽壁 鉸接 羅拉 皮輥 同軸 壓鑄 背面 跳動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種彈簧搖架加壓組件中的加壓桿,加壓桿通過壓鑄或粉末注射成型,其后端是一個(gè)開口向上的槽型結(jié)構(gòu),該槽型結(jié)構(gòu)兩側(cè)槽壁上各開設(shè)一個(gè)銷孔且兩個(gè)銷孔同軸,可以通過圓柱銷與加壓座鉸接,加壓桿前端開有開口向下的卡槽,加壓桿背面上設(shè)置有承壓臺(tái),銷孔中心軸線與握持卡槽中心軸線的高度差為13~25mm,銷孔中心軸線到握持卡槽中心軸線的橫向距離與銷孔中心軸線到承壓臺(tái)中心軸線橫向距離的比值為1.5~2.5:1。本實(shí)用新型設(shè)置比較大的杠桿比,有效防止因皮輥直徑變化、羅拉跳動(dòng)而使加壓組件加壓壓力出現(xiàn)明顯的波動(dòng),而較大的高度差設(shè)置便于加壓組件的層疊套裝。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī)機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種彈簧搖架加壓組件中的加壓桿。
背景技術(shù)
搖架是紡紗牽伸系統(tǒng)的樞紐部件,各個(gè)牽伸元件通過搖架聯(lián)系在一起,形成多個(gè)牽伸鉗口,實(shí)現(xiàn)對紗線的穩(wěn)定牽伸。其中搖架對皮輥的加壓是搖架的最基本功能,要求搖架在工作(牽伸)時(shí),使皮輥按紡紗工藝要求的壓力穩(wěn)定地加壓在下羅拉上,隨著紡紗品種及紡紗工藝的改變,紡紗機(jī)下羅拉的中心距也要相應(yīng)地改變,通常更小的中心距會(huì)減小紡紗牽伸的浮游區(qū),得到更好的成紗質(zhì)量,而搖架的加壓組件應(yīng)能跟隨下羅拉的中心距改變而變化。
目前環(huán)錠紡紗普遍采用的彈簧加壓搖架的加壓組件中一般采用由冷軋鋼板沖壓成型的加壓桿,使用中存在以下問題:受到?jīng)_壓工藝及搖架空間的限制,板厚一般不能超過2.5mm,因而加壓桿的強(qiáng)度及剛度受到局限,不能適應(yīng)紡紗大壓力的要求(即在加壓力較大時(shí)加壓桿會(huì)出現(xiàn)明顯的彈性變形,甚至出現(xiàn)塑性變形);受沖壓工藝限制,沖壓加工的加壓桿往往不能采用較大高差H(即銷軸孔與皮輥握持中心的高度差),特別是在總桿長L較小的情況下,因而限制了紡紗羅拉隔距的適應(yīng)范圍;在桿長L較小的情況下,不能得到較大的杠桿比L/L′,使得加壓組件對皮輥直徑變化及羅拉跳動(dòng)非常敏感,即皮輥直徑變化或羅拉有跳動(dòng)時(shí)加壓力會(huì)出現(xiàn)明顯波動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型公開了一種彈簧搖架加壓組件中的加壓桿,強(qiáng)度及剛度比較高,不容易產(chǎn)生形變,銷孔中心軸線與卡槽中心軸線的高度差大,便于多個(gè)加壓桿的層疊套裝,得到更小的牽伸隔距,銷孔中心軸線到卡槽中心軸線的橫向距離與銷孔中心軸線到加壓彈簧定位座的橫向距離比值大,防止因皮輥直徑變化、羅拉跳動(dòng)而使加壓組件加壓壓力出現(xiàn)明顯的波動(dòng)。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型的方案:一種彈簧搖架加壓組件中的加壓桿,包括加壓桿,加壓桿后端為一個(gè)開口向上的槽型結(jié)構(gòu),槽型結(jié)構(gòu)兩側(cè)的槽壁上各設(shè)置有一個(gè)銷孔且兩個(gè)銷孔同軸,加壓桿前端開有開口向下的握持卡槽,加壓桿背面上設(shè)置有承壓臺(tái),承壓臺(tái)為凸臺(tái)或凹坑,上述加壓桿是通過壓鑄或粉末注射成型的,銷孔中心軸線與握持卡槽中心軸線的高度差為13~25mm,銷孔中心軸線到加壓彈簧定位座的橫向距離與銷孔中心軸線到卡槽中心軸線的橫向距離的比值為1:1.5~2.5。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,1、通過壓鑄或粉末注射成型,壁的厚度比較厚,其剛度與強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于以前沖壓加工的加壓桿;2、設(shè)置比較大的杠桿比,防止因皮輥直徑變化、羅拉跳動(dòng)而使加壓組件加壓壓力出現(xiàn)明顯的波動(dòng);3、設(shè)置較大的銷孔中心軸線與卡槽中心軸線的高度差便于加壓組件的層疊套裝;4、加大杠桿比,降低加壓力對皮輥直徑及羅拉跳動(dòng)的敏感性,從而提高成紗質(zhì)量,減少搖架及羅拉調(diào)校的精度及頻次,以降低維護(hù)成本和提高開機(jī)率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型所述高度差H及杠桿比L/L′示意圖。
圖3為本實(shí)用新型與加壓組件的配合圖。
圖4為加壓組件層疊套裝以減小牽伸隔距HF的示意圖。
其中,1、加壓桿,1.1、銷孔,1.2、承壓臺(tái), 2、握持卡槽,3、加壓組件,3.1、基座。
具體實(shí)施方式
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