[實用新型]一種自動加工遮光片內孔斜邊的裝置

有效

• 申請號: 201721736052.0
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN207593955U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 陳德勝;周銳;周大鵬;周淑美
• 申請（專利權）人: 大連保稅區金寶至電子有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26D7/06;B26D5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動加工遮光片內孔斜邊的裝置，包括底板和支柱，所述底板的底端左右兩側均安裝有支柱，所述底板的頂端左側安裝有套筒，所述套筒的內部頂端左側設有擋板，所述擋板通過第一支座與套筒相連，所述套筒的右側底端安裝有第二滑道，所述第二滑道的頂端左側安裝有第三滑道。該自動加工遮光片內孔斜邊的裝置，通過第三滑塊和第二滑塊的配合，能夠同時將兩種原料推動到套筒的內部整齊擺放好準備進行沖壓，省去了工作人員將兩種原料依次放置進行上料的操作，簡化的工作人員的操作，通過頂桿和連桿的配合，能夠在機器自動上料后自動將原料沖壓成型，省去了工作人員手動控制機器的開關進行沖壓成型的操作。

技術領域

本實用新型涉及沖壓裝置技術領域，具體為一種自動加工遮光片內孔斜邊的裝置。

背景技術

產品是一種用SOMA、KIMOTO材料加工的，用于手機、數碼相機、單反相機等電子產品攝像頭中的遮光片，遮光的原理：遮光材料是用PET高分子材料(聚對苯二甲酸類塑料)作為基材，采用兩面特殊磨沙處理，使光線照射在遮光材料表面，形成漫反射，消除因鏡反射形成的成像雜光，以利于成像效果，產品的內孔如果沒有加工成斜邊(45°)的形式，當光線通過內孔的時候，仍會有部分光形成鏡反射，影響成像效果；如果將內孔加工成斜邊形式，則可以有效解決因鏡反射造成的成像問題，SOMA、KIMOTO材料的厚度一般在0.025～0.188mm,用這樣的材料將遮光片的內孔加工成斜邊形式具有一定的難度，該專利無法使兩種不同的原料自動被機器推動到工作臺上準備進行沖壓成型的操作，需要工作人員手動將兩種原料依次放置在工作臺上進行上料的操作，需要工作人員時刻在機器旁邊看守進行上料，大大增加了工作人員的工作強度，同時在進行沖壓時還需工作人員手動控制機器的開關來進行沖壓，無法實現機器的完全自動化，大大增加了人力的需要，增加了成本，無法滿足客戶的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動加工遮光片內孔斜邊的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動加工遮光片內孔斜邊的裝置，包括底板和支柱，所述底板的底端左右兩側均安裝有支柱，所述底板的頂端左側安裝有套筒，所述套筒的內部頂端左側設有擋板，所述擋板通過第一支座與套筒相連，所述套筒的右側底端安裝有第二滑道，所述第二滑道的頂端左側安裝有第三滑道，所述第三滑道與套筒相連，所述第二滑道的頂端右側安裝有第二箱體，所述第二滑道的內部右側設有第三滑塊，所述第三滑道的頂端右側安裝有第一箱體，所述第三滑道的內部右側設有第二滑塊，所述套筒的頂端設有凸模，所述凸模的后側設有第一滑道，所述第一滑道的內部設有第一滑塊，所述第一滑塊貫穿第一滑道與凸模相連，所述第一滑塊的右側頂端設有連桿，所述連桿通過第二支座與第一滑塊相連，所述第三滑塊貫穿第二滑道，所述第二滑塊貫穿第三滑道，所述第三滑塊的左側頂端安裝有頂桿，所述頂桿貫穿第二滑塊與連桿相連，所述底板的正面右側安裝有電機，所述電機的頂端安裝有凸輪。

優選的，所述第一箱體和第二箱體的頂端均安裝有支架，所述第一箱體和第二箱體的內部頂端均設有壓板，所述壓板通過壓縮彈簧與支架相連，所述壓板的頂端安裝有壓桿，所述支架的頂端設有拉環，所述壓桿貫穿支架與拉環相連。

優選的，所述支柱的底端安裝有萬向輪。

優選的，所述凸輪的內部右側安裝有走珠。

優選的，所述第一滑塊的頂端安裝有橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動加工遮光片內孔斜邊的裝置，通過第三滑塊和第二滑塊的配合，能夠同時將兩種原料推動到套筒的內部整齊擺放好準備進行沖壓，省去了工作人員將兩種原料依次放置進行上料的操作，簡化的工作人員的操作，大大降低了工作人員的工作強度，通過頂桿和連桿的配合，能夠在機器自動上料后自動將原料沖壓成型，省去了工作人員手動控制機器的開關進行沖壓成型的操作，實現的機器的完全自動化，只需工作人員填充原料后，即可實現一人操作多臺機器的目的，大大節省了人力資源，滿足了客戶的需求。