[實用新型]一種利于排料的鍛壓機氣缸

有效

• 申請號: 201721731208.6
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN207669845U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 肖成亮;劉德鵬;趙勇;王大偉
• 申請（專利權）人: 沈陽沃德汽車零部件有限公司
• 主分類號: B30B1/38
• 分類號: B30B1/38;B30B15/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種利于排料的鍛壓機氣缸，包括鍛壓平臺，鍛壓平臺的一側上方安裝有立柱，固定安裝板上安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸上安裝有絲軸，絲軸的下方安裝有移動安裝板，立柱上套接有連接彈簧，連接彈簧的兩端分別與鍛壓平臺與移動安裝板連接，移動安裝板的下方安裝有鍛壓氣缸，鍛壓氣缸的下方安裝有鍛壓板，鍛壓平臺的一側傾斜安裝有排料導向板，鍛壓平臺上遠離排料導向板的一側開設有滑槽。本實用新型通過移動安裝板的移動帶動鍛壓氣缸與鍛壓板的移動，增加鍛壓氣缸的行程，使得鍛壓過程中不會出現卡料，減少故障率，通過排料氣缸、排料板、排料導向板的配合使用，使鍛壓后快速排料，其排料穩固順暢，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及氣缸技術領域，尤其涉及一種利于排料的鍛壓機氣缸。

背景技術

鍛壓機是金屬和機械冷加工用的設備，它只改變金屬的外形狀。鍛壓機包括卷板機，剪板機，沖床，壓力機，液壓機，油壓機，折彎機等。鍛壓機可分為：輥鍛式鍛壓機、機械壓力式鍛壓機、擠壓式鍛壓機、螺旋式鍛壓機。其鍛壓機在進行鍛壓工作時，一般通過活塞氣缸推動鍛壓板進行鍛壓，所以活塞氣缸的行程直接影響鍛壓機的工作效率，現有的鍛壓機氣缸與排料氣缸其行程均為較短，其在鍛壓時，易造成卡料，增加故障率，排料操作不便，影響生產效率，為此我們設計出一種新型利于排料的鍛壓機氣缸來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種利于排料的鍛壓機氣缸。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種利于排料的鍛壓機氣缸，包括鍛壓平臺，所述鍛壓平臺的一側上方焊接有四組立柱，四組所述立柱的上方焊接有固定安裝板，所述固定安裝板上通過螺釘安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上焊接有絲軸，所述絲軸的下方套接有移動安裝板，且所述移動安裝板套接在立柱上，所述立柱上套接有連接彈簧，所述連接彈簧的兩端分別與鍛壓平臺與移動安裝板連接，所述移動安裝板的下方通過螺釘連接有鍛壓氣缸，所述鍛壓氣缸的下方通過螺釘連接有鍛壓板，所述鍛壓平臺的一側傾斜焊接有排料導向板，且所述鍛壓平臺上遠離排料導向板的一側開設有滑槽，且鍛壓平臺上開設有凹槽，所述凹槽與滑槽連通，所述凹槽中通過螺釘連接有轉動輪，且所述鍛壓平臺通過滑槽卡接有移動底板，所述移動底板上通過螺釘連接有排料氣缸，且所述排料氣缸的推動桿上通過螺釘連接有排料板，所述排料板設置在移動底板靠近排料導向板的一側。

優選的，所述轉動輪為圓形齒輪，且所述移動底板的下方設置有齒條，所述齒條設置在滑槽中，且所述轉動輪與移動底板下方的齒條嚙合。

優選的，所述排料板靠近移動底板的一側焊接有彈簧，且所述彈簧遠離排料板的一端與移動底板焊接。

優選的，所述鍛壓平臺上開設中的凹槽在滑槽的中間，且凹槽中的轉動輪與驅動裝置連接。

優選的，所述驅動電機的外側設置有防護罩蓋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中，通過驅動電機轉動帶移動安裝板移動，通過將鍛壓氣缸安裝在移動安裝板上，增加鍛壓氣缸的行程，此外通過將排料氣缸安裝在移動底板上，轉動輪轉動帶動移動板移動，進而使排料氣缸的行程增大，通過排料氣缸、排料板、排料導向板的配合使用，使鍛壓后快速排料，其排料穩固順暢，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種利于排料的鍛壓機氣缸的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種利于排料的鍛壓機氣缸的鍛壓平臺結構側視圖。

圖中：1鍛壓平臺、2立柱、3連接彈簧、4固定安裝板、5驅動電機、6絲軸、7移動安裝板、8鍛壓氣缸、9鍛壓板、10滑槽、11轉動輪、12移動底板、13排料氣缸、14排料板、15排料導向板。

具體實施方式