[實用新型]一種全自動金屬熔爐

有效

• 申請號: 201721729652.4
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN207763478U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 梁騰華
• 申請（專利權）人: 江西瑞冠精密鑄造有限公司
• 主分類號: F27B5/00
• 分類號: F27B5/00;F27B5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動金屬熔爐，包括底座，所述底座的上表面固定連接有金屬熔爐，金屬熔爐的內頂壁開設有進料口，進料口的內壁螺紋連接有密封蓋，金屬熔爐的內底壁固定連通有出料管，出料管的內壁滑動插接有插板，插板的頂部延伸至出料管的上表面，插板的頂部固定連接有鋼絲繩，金屬熔爐的上表面固定連接有動力裝置，金屬熔爐的頂部內壁固定連通有導熱管。該全自動金屬熔爐，達到了利用水銀熱脹冷縮來達到對電機控制的效果，金屬熔爐內溫度達到金屬融化溫度時，水銀受熱膨脹，頂起下活塞上表面的下觸點與上觸點電連接，進而控制電機啟動，無需人工操作，從而有效的解決了人工操作金屬熔爐容易存在安全隱患和工作效率不高的問題。

技術領域

本實用新型涉及熔爐設備技術領域，具體為一種全自動金屬熔爐。

背景技術

目前金屬熔爐大多數都由人工操作，在人工操作時存在以下問題：一是熔爐高溫容易對工人的皮膚產生傷害，二是高溫下的金屬液體對操作人員的人身安全產生安全隱患，三是金屬熔爐融化金屬程度需要人工去觀察，降低工作效率和不利于安全生產，所以需要一種全自動金屬熔爐。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種全自動金屬熔爐，解決了人工操作金屬熔爐容易存在安全隱患和工作效率不高的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種全自動金屬熔爐，包括底座，所述底座的上表面固定連接有金屬熔爐，所述金屬熔爐的內頂壁開設有進料口，所述進料口的內壁螺紋連接有密封蓋，所述金屬熔爐的內底壁固定連通有出料管，所述出料管的內壁滑動插接有插板，所述插板的頂部延伸至出料管的上表面，所述插板的頂部固定連接有鋼絲繩，所述金屬熔爐的上表面固定連接有動力裝置。

所述金屬熔爐的頂部內壁固定連通有導熱管，所述導熱管的一端固定連接有感應管，所述感應管的內壁固定連通有控制管，所述感應管和控制管的內部均設置有水銀，所述控制管的內壁分別滑動連接有上活塞和下活塞，所述上活塞下表面和下活塞的上表面分別固定連接有上觸點和下觸點，所述上觸點與下觸點電連接，所述上觸點和下觸點的外表面均套接有調節彈簧，所述調節彈簧的兩端分別與上活塞的下表面和下活塞的上表面固定連接，所述控制管的內頂壁螺紋連接有調節螺栓。

優選的，所述動力裝置包括電機，所述電機與金屬熔爐的上表面固定連接，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，所述轉軸的表面固定連接有輥軸，所述輥軸的表面與鋼絲繩的頂部固定連接。

優選的，所述金屬熔爐的外表面固定連接有限位開關，所述限位開關與電機電連接，所述上觸點與電機電連接。

優選的，所述插板的頂部固定連接有觸桿，所述觸桿的一端與金屬熔爐的外表面滑動連接，所述限位開關位于觸桿的正上方。

優選的，所述插板的表面套接有壓力彈簧，所述壓力彈簧的兩端分別與觸桿的下表面和出料管的外表面固定連接。

優選的，所述控制管的內壁開設有穿線孔，所述穿線孔的兩端分別延伸至控制管的內壁和外表面，所述導熱管靠近金屬熔爐的一端內壁滑動插接有隔熱板。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種全自動金屬熔爐，具備以下有益效果：

（1）、該全自動金屬熔爐，通過設置感應管和控制管的內部均設置有水銀，控制管的內壁分別滑動連接有上活塞和下活塞，上活塞下表面和下活塞的上表面分別固定連接有上觸點和下觸點，上觸點與下觸點電連接，達到了利用水銀熱脹冷縮來達到對電機控制的效果，金屬熔爐內溫度達到金屬融化溫度時，水銀受熱膨脹，頂起下活塞上表面的下觸點與上觸點電連接，進而控制電機啟動，無需人工操作，從而有效的解決了人工操作金屬熔爐容易存在安全隱患和工作效率不高的問題。