[實(shí)用新型]一種輻射管干餾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721729559.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN207793167U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙小楠;董賓;丁力;路丙川;李東艷;郭云鵬;張琦;張喆;吳道洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神霧科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C10B53/04
• 分類號(hào): C10B53/04
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

1.一種輻射管干餾裝置，其特征在于，包括：爐體、干餾螺旋溜槽和輻射管，其中，

所述爐體設(shè)有進(jìn)料口、粉料出口和干餾固體出口；

所述干餾螺旋溜槽設(shè)置于所述爐體內(nèi)，所述干餾螺旋溜槽的上端與所述進(jìn)料口連接，下端與所述干餾固體出口連接，所述干餾螺旋溜槽上設(shè)有多個(gè)下粉孔；

所述輻射管穿過所述爐體延伸至所述干餾螺旋溜槽的軸線處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述輻射管呈“I型”，為蓄熱式輻射管，沿所述干餾螺旋溜槽的螺旋均勻布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述輻射管為多層，每層所述輻射管的間距與所述干餾螺旋溜槽的螺距相同，且每層所述輻射管安裝于所述干餾螺旋溜槽的螺旋層的中間位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述干餾螺旋溜槽螺旋豎直設(shè)置于所述爐體內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括：干餾油氣出口和油氣排出管，所述干餾油氣出口設(shè)于所述爐體上方，所述干餾油氣出口與設(shè)有油氣控制閥的所述油氣排出管連接，用于控制油氣排出和閥門關(guān)閉時(shí)防止外部空氣進(jìn)入。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括：入料管，其與所述進(jìn)料口傾斜連接，傾斜角度為30-60°，所述入料管上設(shè)有進(jìn)料閥，用于控制干餾物料進(jìn)出和閥門關(guān)閉時(shí)防止外部空氣進(jìn)入。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括：干餾固體排出管，其與所述干餾固體出口傾斜連接，傾斜角度為30-60°，所述干餾固體排出管上設(shè)有干餾固體排出閥，用于控制干餾固體排出和閥門關(guān)閉時(shí)防止外部空氣進(jìn)入。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述爐體包括：上部圓柱部和下部同底圓錐，所述同底圓錐的錐角小于120°。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述干餾固體出口位于圓柱部的側(cè)表面底部，所述進(jìn)料口位于所述圓柱部的側(cè)表面上部，所述粉料出口位于所述同底圓錐的錐底。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述下粉孔的孔徑為3-7mm。