[實(shí)用新型]三工位充磁測試分檔設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721729487.2
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN207558509U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃可可;李正喻;潘光輝;王西平;雷強(qiáng);潘玉琴;殷顯林;李劍榮;張海濤;苗雨
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波興隆磁性技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01F13/00
• 分類號: H01F13/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 周積德

本實(shí)用新型公開了三工位充磁測試分檔設(shè)備，包括操作臺，所述操作臺上設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)、移料機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)、充磁機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)、加墊片機(jī)構(gòu)、收料斗；該設(shè)備通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的間隔上料、移料機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行自動輸送，取料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品自動取料、充磁、收料，加墊片機(jī)構(gòu)自動加墊片，減小引力作用，便于相鄰產(chǎn)品之間的分離，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上料、充磁、噴碼、收料、加墊片工藝的一體化自動化操作，節(jié)省勞動成本，加工穩(wěn)定可靠，工作效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品充磁測試領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及三工位充磁測試分檔設(shè)備。

背景技術(shù)

充磁，使磁性物質(zhì)磁化或使磁性不足的磁體增加磁性。一般是把要充磁的可帶磁性物體放在有直流電通過的線圈所形成的磁場里。

充磁方向可分為厚度充磁、徑向充磁等。當(dāng)受到了外來的能量的影響，比如加熱、沖擊，其中的各磁疇的磁距方向會變得不一致，磁性就會減弱或消失，此時會消磁，要想保留原有屬性需要充磁。

現(xiàn)有充磁工藝采用人工操作，工序繁雜，存在較大的人工誤差，人工輸送產(chǎn)品的過程中，很容易損壞產(chǎn)品，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供三工位充磁測試分檔設(shè)備，該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上料、充磁、噴碼、收料、加墊片工藝的一體化自動化操作，節(jié)省勞動成本，加工穩(wěn)定可靠，避免人工輸送對產(chǎn)品造成的損害，工作效率高。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：三工位充磁測試分檔設(shè)備，包括操作臺，所述操作臺上設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)、移料機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)、充磁機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)、加墊片機(jī)構(gòu)、收料斗；

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、推料件、擋料板，所述進(jìn)料斗傾斜設(shè)置在操作臺上，所述進(jìn)料斗底部橫向設(shè)置擋料板，所述擋料板與所述進(jìn)料斗底端之間形成可單次通過一個產(chǎn)品的橫向通道；所述推料件設(shè)置于所述擋料板與所述進(jìn)料斗底端之間，所述推料件通過驅(qū)動氣缸驅(qū)動而橫向往復(fù)移動；

所述移料機(jī)構(gòu)包括第一輸送帶、第二輸送帶，所述第一輸送帶位于所述推料件的運(yùn)動路徑上，所述推料件可將所述擋料板上的產(chǎn)品推送至所述第一輸送帶上，所述充磁機(jī)構(gòu)位于所述第一輸送帶與所述第二輸送帶之間；所述噴碼機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一輸送帶的上側(cè)；所述第一輸送帶上設(shè)置定位板；

所述取料機(jī)構(gòu)包括第一取料吸筆、第二取料吸筆，所述第一取料吸筆于所述第一輸送帶與所述充磁機(jī)構(gòu)之間往復(fù)移動，所述第二取料吸筆于所述充磁機(jī)構(gòu)與所述第二輸送帶之間往復(fù)移動；

所述第二輸送帶的末端設(shè)置所述加墊片機(jī)構(gòu)、所述收料斗以及滑料件，所述加墊片機(jī)構(gòu)包括墊片斗、墊片推動件，所述墊片推動件往復(fù)移動于所述墊片斗底部與收料入口之間，所述滑料件往復(fù)移動于所述第二輸送帶末端與所述收料入口之間。

通過上述技術(shù)方案，該設(shè)備通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動間隔上料、移料機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行自動輸送，取料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品自動取料、充磁、收料，加墊片機(jī)構(gòu)自動加墊片，減小引力作用，便于相鄰產(chǎn)品之間的分離，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上料、充磁、噴碼、收料、加墊片工藝的一體化自動化操作，節(jié)省勞動成本，加工穩(wěn)定可靠，工作效率高。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗上活動設(shè)置進(jìn)料間距調(diào)節(jié)板。

通過上述技術(shù)方案，間距調(diào)節(jié)板的設(shè)置，可以根據(jù)產(chǎn)品的尺寸調(diào)整間距調(diào)節(jié)板的位置，以適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品，適應(yīng)性高。

進(jìn)一步，所述取料機(jī)構(gòu)還包括吸筆安裝板，所述第一取料吸筆和所述第二取料吸筆分別設(shè)置于所述吸筆安裝板水平移動方向的前后兩端。

通過上述技術(shù)方案，吸筆安裝板用于固定第一取料吸筆和第二取料吸筆，提高取料吸筆的操作穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單。

進(jìn)一步地，所述取料機(jī)構(gòu)還包括第一水平輸送氣缸、豎直氣缸，所述豎直氣缸固定于所述第一水平輸送氣缸的第一水平移動端上，所述吸筆安裝板固定于所述豎直氣缸的豎直移動端上。