[實(shí)用新型]一種螺栓的自動(dòng)搓絲加工設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721727472.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207746349U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋永亮;石義山;譚賢安;向培斌;王鏡坤;廖明征;鄧向明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市萬(wàn)和源實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21H3/06 | 分類號(hào): | B21H3/06;B21H9/00 |
| 代理公司: | 深圳市深科信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44422 | 代理人: | 彭光榮 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺栓 半成品輸送 推送裝置 導(dǎo)軌 搓絲裝置 滑動(dòng)導(dǎo)軌 加工設(shè)備 搓絲 推送 導(dǎo)軌間隙 導(dǎo)軌裝置 擋板 安裝板 振動(dòng)盤 本實(shí)用新型 固定搓絲板 活動(dòng)搓絲板 來(lái)回滑動(dòng) 驅(qū)動(dòng)氣缸 人工成本 生產(chǎn)效率 安裝架 上端部 自動(dòng)化 出口 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓的自動(dòng)搓絲加工設(shè)備,包括螺栓半成品輸送振動(dòng)盤、螺栓半成品輸送導(dǎo)軌裝置、螺栓推送裝置及螺栓搓絲裝置,螺栓半成品輸送導(dǎo)軌裝置包括第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間具有導(dǎo)軌間隙,導(dǎo)軌間隙的上端部連接到螺栓半成品輸送振動(dòng)盤的出口,螺栓推送裝置包括推送裝置安裝板及安裝在推送裝置安裝板上的推送擋板、推送驅(qū)動(dòng)氣缸,推送擋板上開(kāi)設(shè)有一T形槽,螺栓搓絲裝置包括搓絲裝置安裝架及固定搓絲板、滑動(dòng)導(dǎo)軌,滑動(dòng)導(dǎo)軌上安裝有可在滑動(dòng)導(dǎo)軌上來(lái)回滑動(dòng)活動(dòng)搓絲板。該種螺栓的自動(dòng)搓絲加工設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、工作強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、人工成本低等現(xiàn)有技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種螺栓加工設(shè)備,特別是一種螺栓的自動(dòng)搓絲加工設(shè)備。
背景技術(shù)
螺栓是一種日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的緊固件。
螺栓在生產(chǎn)過(guò)程中,涉及到的最重要的一個(gè)工序?yàn)榇杲z工序,需要采用專門的搓絲設(shè)備對(duì)螺栓進(jìn)行搓絲。
現(xiàn)有的螺栓搓絲設(shè)備普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作效率低、自動(dòng)化程度低、工作強(qiáng)度高等技術(shù)缺陷,所述種種缺陷嚴(yán)重限制了本領(lǐng)域進(jìn)一步向前發(fā)展和推廣應(yīng)用。
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種螺栓的自動(dòng)搓絲加工設(shè)備,解決了現(xiàn)有螺栓搓絲設(shè)備存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、實(shí)施成本高、生產(chǎn)效率低、自動(dòng)化程度低、工作強(qiáng)度高、人工成本高等技術(shù)缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種螺栓的自動(dòng)搓絲加工設(shè)備,包括螺栓半成品輸送振動(dòng)盤、螺栓半成品輸送導(dǎo)軌裝置、螺栓推送裝置及螺栓搓絲裝置,所述螺栓半成品輸送導(dǎo)軌裝置包括第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間具有導(dǎo)軌間隙,所述導(dǎo)軌間隙的上端部連接到螺栓半成品輸送振動(dòng)盤的出口,所述導(dǎo)軌間隙的尺寸大于螺栓的螺桿直徑并小于螺栓的螺帽尺寸,所述螺栓推送裝置包括推送裝置安裝板及安裝在推送裝置安裝板上的推送擋板、推送驅(qū)動(dòng)氣缸,所述推送擋板上開(kāi)設(shè)有一T形槽,所述T 形槽的中間入口連接到導(dǎo)軌間隙的出口端,所述推送驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端可伸入到T形槽的第二入口并將T形槽內(nèi)的螺栓從T 形槽第三入口推出,所述T形槽的第三入口連接到螺栓搓絲裝置的入料口,所述螺栓搓絲裝置包括搓絲裝置安裝架及安裝在所述搓絲裝置安裝架上的固定搓絲板、滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上安裝有可在滑動(dòng)導(dǎo)軌上來(lái)回滑動(dòng)活動(dòng)搓絲板,所述活動(dòng)搓絲板可配合固定搓絲板對(duì)螺栓進(jìn)行搓絲,所述螺栓搓絲裝置下部還設(shè)置有螺栓收集盤及搓絲廢料收集盤。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述螺栓搓絲裝置還包括搓絲驅(qū)動(dòng)滾輪及驅(qū)動(dòng)所述搓絲驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的搓絲驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述搓絲驅(qū)動(dòng)滾輪與所述活動(dòng)搓絲板之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的兩端分別鉸接在活動(dòng)搓絲板的一端及搓絲驅(qū)動(dòng)滾輪的外周沿,所述搓絲驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)搓絲驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述搓絲驅(qū)動(dòng)滾輪可通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)活動(dòng)搓絲板沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌做往復(fù)搓絲運(yùn)動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述搓絲驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動(dòng)皮帶輪,所述搓絲驅(qū)動(dòng)滾輪的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有從動(dòng)皮帶輪,所述主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪之間繞設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶,所述搓絲驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪及驅(qū)動(dòng)皮帶帶動(dòng)搓絲驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定搓絲板及活動(dòng)搓絲板內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有冷卻孔,所述冷卻孔的一端連接有入液管,冷卻孔的另一端連接有出液管,所述出液管外接到具有冷卻通道的外部冷卻板,所述出液管連接到外部冷卻板的冷卻通道的入口,所述外部冷卻板的冷卻通道的出口連接到入液管,所述入液管上設(shè)置有循環(huán)泵,所述冷卻孔、入液管、出液管及冷卻通道共同組成冷卻循環(huán)管道,所述冷卻循環(huán)管道中注入有冷卻液,所述循環(huán)泵可驅(qū)動(dòng)冷卻液在冷卻循環(huán)管道中循環(huán)流動(dòng)。
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