[實用新型]一種鋁帶表面拉絲裝置

有效

• 申請號: 201721725615.6
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN207565219U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 馬宗柱
• 申請（專利權）人: 濰坊宗盛電器有限公司
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00;B44B5/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

本實用新型屬于鋁材拉絲設備技術領域，提供了一種鋁帶表面拉絲裝置，包括機架以及于機架的工作臺上排列設置的拉絲機構和輸送機構；拉絲機構包括于工作臺上對應設置的兩安裝座，兩安裝座之間轉動安裝有驅動裝置驅動的下軋輥，每安裝座上均滑動安裝有滑塊，兩滑塊間轉動安裝有上軋輥，下軋輥和上軋輥的外周表面均設有與鋁帶相適配的凹凸花紋，滑塊與安裝座之間設有絲桿，絲桿上螺紋套裝有絲桿螺母，絲桿螺母與滑塊之間設有壓縮彈簧；輸送機構包括于工作臺上對應設置的安裝板和轉動安裝于安裝板之間的若干輸送輥。本實用新型提高了對鋁帶的拉絲質量跟拉絲加工效率，且能夠適用于不同厚度鋁帶的拉絲加工使用，提高了對鋁帶表面的拉絲加工效果。

技術領域

本實用新型涉及鋁材拉絲設備技術領域，尤其涉及一種鋁帶表面拉絲裝置。

背景技術

表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段；拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，現有的鋁帶拉絲是反復用砂紙將鋁帶刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分，其加工方法是利用沙磨機對脫酯清潔后的鋁帶表面采用機械摩擦工藝得到線紋，線紋的不同均是不同摩擦方式的結果，最后經水洗而得到成品。

現有的機械摩擦工藝加工方法，不但加工效率低，且加工后成品的表面線紋一致性差；專利號為201020231546.5的中國專利，公開了一種拉絲鋁帶專用軋機。屬于鋁帶專用加工設備。針對現有的拉絲鋁帶機械摩擦工藝加工方法存在著效率低、表面花紋一致性差的問題。本實用新型的拉絲鋁帶專用軋機特征是由成直線排列的開、收卷機之間設有的輥式軋機及與之配套的輥式輸送機組成。所述的輥式軋機的上、下軋輥的輥表面設計有直紋、十字紋、亂紋、螺紋、波紋、旋紋拉絲鋁帶相類似的其中一種凹凸花紋。經試用顯示了如下有益效果：1、生產效率大幅度提高。與機械摩擦工藝相比，輥輪擠壓方式幾乎是一次性完成了花紋的形成，因此生產效率提高9-10倍。2、成品表面花紋一致性好。輥輪擠壓方式克服了摩擦工藝加工的隨機性，表面花紋一致性良好，比摩擦工藝加工的拉絲鋁帶具有更好的裝飾效果。但我們在日常實踐中發現，上述結構的拉絲鋁帶專用軋機并不能夠適用于不同厚度的鋁帶拉絲加工使用，通用性差，且不能夠實現對鋁帶壓軋力跟線紋加工深度的靈活調節，加工后的拉絲鋁帶拉絲效果有待提高。

因此，開發一種新的鋁帶表面拉絲裝置，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經濟效益和工業應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。

實用新型內容

為了克服上述所指出的現有技術的缺陷，本發明人對此進行了深入研究，在付出了大量創造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種鋁帶表面拉絲裝置，以適用于不同厚度鋁帶的拉絲加工使用，提高對鋁帶表面的拉絲加工效果。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種鋁帶表面拉絲裝置，包括機架，還包括于所述機架的工作臺上排列設置的拉絲機構和輸送機構；

所述拉絲機構包括于所述工作臺上對應設置的兩安裝座，兩所述安裝座之間轉動安裝有驅動裝置驅動的下軋輥，所述下軋輥靠近所述工作臺設置，每所述安裝座上均滑動安裝有滑塊，兩所述滑塊間轉動安裝有上軋輥，所述下軋輥和所述上軋輥的外周表面均設有與所述鋁帶相適配的凹凸花紋，且所述上軋輥位于所述下軋輥上方設置，所述滑塊與所述安裝座之間設有絲桿，所述絲桿上螺紋套裝有絲桿螺母，所述絲桿螺母與所述滑塊之間設有壓縮彈簧；

所述輸送機構設置于所述拉絲機構兩側，且靠近所述拉絲機構設置，所述輸送機構包括于所述工作臺上對應設置的安裝板和轉動安裝于所述安裝板之間的若干輸送輥，若干所述輸送輥位于同一水平面上，且于所述安裝板之間均勻排列設置。

在本實用新型中，作為一種改進，所述凹凸花紋為直紋、十字紋、亂紋、螺紋、波紋或旋紋中的一種。