[實用新型]一種多室組合爐

有效

• 申請號: 201721724065.6
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN207610546U
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 張永軍;王青春;顧為群;鄭錫銘;趙建國;劉雙林;董磊;劉春燕;王輝;苗志嶺;陳輝
• 申請（專利權）人: 北京七星華創磁電科技有限公司
• 主分類號: F27B21/00
• 分類號: F27B21/00;C23C10/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

本實用新型涉及重稀土擴滲工藝，提供一種多室組合爐。該多室組合爐設置有互相獨立的多個腔室，所述腔室包括：用于除雜的第一腔室若干，用于燒結的第二腔室若干，以及用于冷卻用的第三腔室若干；相鄰所述腔室之間通過物料傳送裝置進行物料傳送。本實用新型的多室組合爐，其除雜、燒結和冷卻分別在不同的腔室中進行，無需對各個腔室頻繁進行升降溫，從而大大的節約了能耗。并且，由于除雜、燒結和冷卻分別在不同的腔室中進行，在除雜過程中去除的雜質，不會在燒結過程中和物料發生反應，從而得到冷卻后的物料的質量得到了提高。再者，通過各個獨立的腔室結構代替傳統的單室燒結設備，從而可以便于實現除雜、燒結和冷卻的連續性和自動化。

技術領域

本實用新型涉及重稀土擴滲工藝，尤其涉及一種多室組合爐，更加具體為一種用于重稀土擴滲工藝中的多室組合爐。

背景技術

重稀土擴滲工藝是磁性材料行業采用的一種新的工藝路線。工件經過燒結后，通過涂覆或鍍膜工藝在工件表面形成一層含有重稀土元素的薄膜，最后采用擴滲和時效工藝完成重稀土晶界擴滲過程。這種生產方法可以降低重稀土使用量，并且更加容易獲得更高性能的磁體。

現有技術的重稀土擴滲工藝中采用的是單室燒結設備進行除雜、燒結和冷卻環節。而該單室燒結設備進行除雜、燒結和冷卻在內的各個環節存在的問題是：首先由于要對爐腔內頻繁進行升降溫，導致能耗非常大；其次，由于爐腔內會有包括碳在內的各種雜質，從而導致從爐體出來的物料的質量不佳；最后，該種單室燒結設備不便于實現自動化生產，其僅能間歇式生產，需要耗費較多的人力，無法應用于重稀土擴滲全自動生產線中。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

本實用新型的其中一個目的是：提供一種多室組合爐，解決現有技術中存在的單室燒結設備能耗大、得到物料質量不佳且無法連續自動生產的問題。

為了實現該目的，本實用新型提供了一種多室組合爐，設置有互相獨立的多個腔室，所述腔室包括：用于除雜的第一腔室若干，用于燒結的第二腔室若干，以及用于冷卻用的第三腔室若干；相鄰所述腔室之間通過物料傳送裝置進行物料傳送。

優選的，所述第一腔室，和/或第二腔室，和/或第三腔室的數量為多個。

優選的，所述第一腔室的進料口處設置有入口閥，且所述第一腔室外側設置有進料車，所述進料車通過所述進料口向所述第一腔室內部送料；所述第三腔室的出料口處設置有出口閥，且所述第三腔室外側設置有出料車，所述出料車通過所述出料口接收從所述第三腔室中運出的物料。

優選的，所述第一腔室遠離所述第二腔室的一側設置有前置腔室若干。

優選的，所述前置腔室的進料口處設置有入口閥，且所述前置腔室外側設置有進料車，所述進料車通過所述進料口向所述前置腔室內部送料；所述第三腔室的出料口處設置有出口閥，且所述第三腔室外側設置有出料車，所述出料車通過所述出料口接收從所述第三腔室中運出的物料。

優選的，所述第一腔室拆分成用于脫蠟的第一子腔室和用于脫氣的第二子腔室，所述第一子腔室和所述第二子腔室互相獨立。

優選的，所述第一腔室和所述第二腔室中均設置有加熱器，且所述第一腔室和所述第二腔室的內壁上均設置有保溫層；所述第一腔室外側設置有用于脫蠟和冷卻所述第一腔室殼體的的冷凝器，所述第三腔室中設置有熱交換器和快冷風機。

優選的，所述第一腔室和所述第二腔室之間的連接處，以及所述第二腔室和所述第三腔室之間的連接處均設置有雙閘閥。

優選的，所述多室組合爐還包括設置在所述第一腔室、第二腔室和第三腔室旁的踏臺，且通過所述踏臺可上下所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的頂部。

優選的，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室各自連接有真空泵。