[實(shí)用新型]一種袋裝食品清洗設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721720308.9 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN207787176U | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬前軍 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶上口佳農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/10 | 分類號: | B08B3/10;B08B3/08;B08B13/00 |
| 代理公司: | 重慶飛思明珠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50228 | 代理人: | 劉念芝 |
| 地址: | 405200 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清洗槽 風(fēng)道 第一驅(qū)動機(jī)構(gòu) 從動機(jī)構(gòu) 袋裝食品 高壓氣泵 清洗設(shè)備 驅(qū)動機(jī)構(gòu) 通風(fēng)支管 隔板 本實(shí)用新型 內(nèi)腔相連通 清洗效果 生產(chǎn)效率 出風(fēng)口 單向閥 清洗液 右端部 左端部 風(fēng)管 履帶 輸料 清洗 | ||
本實(shí)用新型公開了一種袋裝食品清洗設(shè)備,包括高壓氣泵、第一清洗槽、第二清洗槽,在所述第一清洗槽的底部設(shè)置有風(fēng)道,該風(fēng)道通過風(fēng)管與所述高壓氣泵的出風(fēng)口相連通,所述風(fēng)道還通過多個通風(fēng)支管與所述第一清洗槽的內(nèi)腔相連通,每個所述通風(fēng)支管內(nèi)均設(shè)置有單向閥;在所述第一清洗槽的右端部、第二清洗槽的左端部分別設(shè)置有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),在所述第一清洗槽與第二清洗槽內(nèi)設(shè)置有從動機(jī)構(gòu),在所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)與從動機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有輸料履帶。其有益效果是:降低了勞動強(qiáng)度,加快了生產(chǎn)效率,清洗效果更好;同時通過隔板可有效的將產(chǎn)品進(jìn)行分散,使得每個產(chǎn)品均能良好的與清洗液接觸和清洗。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到食品加工清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種袋裝食品清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
在食品生產(chǎn)中,需要對裝袋后產(chǎn)品進(jìn)行清洗,以去除產(chǎn)品包裝袋上面粘附的油污、雜質(zhì)等。而現(xiàn)有技術(shù)中,采用的技術(shù)手段是通過輸料履帶將產(chǎn)品送入清洗槽內(nèi),然后通過人工攪動產(chǎn)品進(jìn)行清洗,勞動強(qiáng)度大,加工效率低。同時,采用上述方式,產(chǎn)品容易堆積在一起,不易分散均勻使得每個產(chǎn)品均能被良好的清洗,清洗效果不佳,影響最后的產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種袋裝食品清洗設(shè)備,該清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠減小勞動強(qiáng)度,提高加工效率,保證清洗效果。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種袋裝食品清洗設(shè)備,其關(guān)鍵在于:包括高壓氣泵與用于裝填清洗液的第一清洗槽、第二清洗槽,在所述第一清洗槽的底部設(shè)置有風(fēng)道,該風(fēng)道通過風(fēng)管與所述高壓氣泵的出風(fēng)口相連通,所述風(fēng)道還通過多個通風(fēng)支管與所述第一清洗槽的內(nèi)腔相連通,每個所述通風(fēng)支管內(nèi)均設(shè)置有單向閥;
在所述第一清洗槽的右端部、第二清洗槽的左端部分別設(shè)置有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),在所述第一清洗槽與第二清洗槽內(nèi)設(shè)置有從動機(jī)構(gòu),在所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)與從動機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有輸料履帶,該輸料履帶從第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)放出經(jīng)過從動機(jī)構(gòu)繞折后送入第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),經(jīng)過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)繞折后從第一清洗槽與第二清洗槽的下方送回第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,在所述輸料履帶上分布有多個隔板。
進(jìn)一步的,所述隔板的上部形成有折彎部,該折彎部的彎折方向與所述輸料履帶的運(yùn)動方向相一致。
通過隔板可有效的將產(chǎn)品進(jìn)行分散,使得每個產(chǎn)品均能良好的與清洗液接觸,加強(qiáng)了清洗效果。
進(jìn)一步的,所述第一清洗槽與第二清洗槽均設(shè)置有進(jìn)液管和出液管,其中所述進(jìn)液管設(shè)置在第一清洗槽或第二清洗槽的底部,所述出液管設(shè)置在所述第一清洗槽或第二清洗槽的頂部。
采用上述方式,出液管能夠更好的將漂浮于清洗液液面上的油污等進(jìn)行排出,而進(jìn)液管通入的新的清洗液也能夠更好的被鼓入清洗槽的上方對產(chǎn)品進(jìn)行清洗。
進(jìn)一步的,為了對清洗槽提供良好的支撐,確保清洗過程的穩(wěn)定性,在所述第一清洗槽與第二清洗槽的底部還連接有基座。
進(jìn)一步的,所述風(fēng)道的進(jìn)氣口靠近所述第一清洗槽的右側(cè)設(shè)置。
采用上述方式,使得履帶進(jìn)料部分具有較多的空氣鼓入量,即讓清洗液翻滾的更強(qiáng)烈,清洗效果更好,可更好的對進(jìn)料口處含有較多油污的產(chǎn)品進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型的顯著效果是:在清洗時,高壓氣泵通過風(fēng)管、風(fēng)道、通風(fēng)支管將空氣鼓入第一清洗槽的底部,使得清洗液翻滾帶動產(chǎn)品翻滾,對產(chǎn)品進(jìn)行初次清洗,然后通過輸料履帶送入第二清氣槽內(nèi)進(jìn)行漂洗,去除產(chǎn)品表面黏著的清洗劑,相較于傳統(tǒng)技術(shù),降低了勞動強(qiáng)度,加快了生產(chǎn)效率,清洗效果更好;同時通過隔板可有效的將產(chǎn)品進(jìn)行分散,使得每個產(chǎn)品均能良好的與清洗液接觸和清洗,進(jìn)一步加強(qiáng)了清洗效果。
附圖說明
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