[實(shí)用新型]一種蝸桿旋風(fēng)銑削裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721718804.0
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207681642U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐軍華
• 申請（專利權(quán)）人: 江門市菲芃格林齒輪有限公司
• 主分類號: B23F13/00
• 分類號: B23F13/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 陳均欽

本實(shí)用新型公開了一種蝸桿旋風(fēng)銑削裝置，包括床身，床身一端設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的三爪夾具、另一端設(shè)有定位塊，定位塊上設(shè)有與三爪夾具中心對應(yīng)的頂針，定位塊與三爪夾具之間的床身上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有與之適配并由平移電機(jī)驅(qū)動沿導(dǎo)軌移動的滑架，滑架上設(shè)有貫通的刀具孔，刀具孔內(nèi)裝有旋風(fēng)刀盤，旋風(fēng)刀盤由安裝在滑架上部的銑削電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；旋風(fēng)刀盤中部設(shè)有一內(nèi)徑大于待加工刀桿直徑的通孔，通孔內(nèi)圈均勻的裝有至少三組銑削刀具，銑削刀具距離通孔中心的距離沿順時針遞減。通過旋風(fēng)刀盤內(nèi)側(cè)的銑削刀具完成蝸桿的加工，極大的減輕了單組刀具的壓力，可以有效的提高銑削刀具的使用壽命，加工質(zhì)量較之普通車削加工大為提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于蝸桿加工的機(jī)床。

背景技術(shù)

蝸桿、絲杠等具有螺旋齒的零件一般采用單刀頭車削加工，加工時需要逐步進(jìn)給車刀，一層層的車削，非常麻煩，且車刀承受的壓力較大，很容易導(dǎo)致刀尖斷裂，極大的影響了刀具的使用壽命，加工質(zhì)量也難以提升。因此，有必要對現(xiàn)有的蝸桿加工制造進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于蝸桿、絲杠等具有螺旋齒的零件加工的機(jī)床，以提高刀具使用壽命。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種蝸桿旋風(fēng)銑削裝置，包括床身，所述床身一端設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的三爪夾具、另一端設(shè)有定位塊，所述定位塊上設(shè)有與三爪夾具中心對應(yīng)的頂針，所述定位塊與三爪夾具之間的床身上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有與之適配并由平移電機(jī)驅(qū)動沿導(dǎo)軌移動的滑架，所述滑架上設(shè)有貫通的刀具孔，所述刀具孔內(nèi)裝有旋風(fēng)刀盤，所述旋風(fēng)刀盤由安裝在滑架上部的銑削電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述旋風(fēng)刀盤中部設(shè)有一內(nèi)徑大于待加工刀桿直徑的通孔，所述通孔內(nèi)圈均勻的裝有至少三組銑削刀具，所述銑削刀具距離通孔中心的距離沿順時針遞減。

每一組所述銑削刀具包括固定在通孔外側(cè)旋風(fēng)刀盤上的扇形的刀頭固定塊，每一刀頭固定塊上固定有至少兩條銑削刀頭。

每一所述刀頭固定塊上設(shè)有至少兩條向心的刀頭槽，每一所述刀頭槽內(nèi)設(shè)有至少兩個螺紋孔，所述銑削刀頭通過螺栓固定在刀頭槽內(nèi)。

每一所述刀頭槽設(shè)為里側(cè)寬、槽口窄的形狀，所述銑削刀頭插裝在刀頭槽里側(cè)。

所述旋風(fēng)刀盤上還設(shè)有成環(huán)形均布的6～8個條形孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過旋風(fēng)刀盤內(nèi)側(cè)的銑削刀具完成蝸桿的加工，由于其距通孔中心的距離沿順時針遞減，銑削時由多組銑削刀具一層層的進(jìn)行，無需進(jìn)給刀具，極大的減輕了單組刀具的壓力，可以有效的提高銑削刀具的使用壽命，加工質(zhì)量較之普通車削加工大為提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型中定位塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中待磨零件的定位結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式