[實(shí)用新型]自平衡緊絲機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721717419.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207629335U | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾正權(quán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽省振泉數(shù)控科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23H7/02 | 分類號(hào): | B23H7/02;B23H7/10 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 楊樂 |
| 地址: | 237000 安徽省六安市金*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 緊絲 平移滑塊 本實(shí)用新型 自平衡 導(dǎo)軌 導(dǎo)輪 導(dǎo)軌導(dǎo)向方向 電極絲 端板 導(dǎo)輪中心 滑動(dòng)配合 平面垂直 上下布置 水平固定 行程縮短 彈性件 兩端部 貯絲筒 牽引 脫離 移動(dòng) 加工 | ||
本實(shí)用新型公布了自平衡緊絲機(jī)構(gòu),包括呈水平固定設(shè)置的緊絲導(dǎo)軌、與緊絲導(dǎo)軌滑動(dòng)配合并且可沿緊絲導(dǎo)軌導(dǎo)向方向移動(dòng)的平移滑塊,平移滑塊上安裝有呈上下布置的上緊絲導(dǎo)輪、下緊絲導(dǎo)輪,并且上緊絲導(dǎo)輪、下緊絲導(dǎo)輪中心軸線所在的平面垂直于緊絲導(dǎo)軌導(dǎo)向方向,所述的緊絲導(dǎo)軌的兩端部均設(shè)置有限制平移滑塊脫離的端板,設(shè)置于平移滑塊右端側(cè)的端板與平移滑塊之間設(shè)置有用于牽引平移滑塊朝向平移滑塊右端運(yùn)動(dòng)的彈性件;本實(shí)用新型的自平衡緊絲機(jī)構(gòu)可對(duì)由貯絲筒兩端引出的電極絲進(jìn)行緊絲操作,相對(duì)于現(xiàn)有的緊絲結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的中的平移滑塊的行程縮短一半,降低電極絲的振動(dòng),提高了加工的精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及用于一種電火花線切割機(jī)床的緊絲機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
就目前電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域而言,電極絲的緊絲機(jī)構(gòu)主要是對(duì)自貯絲筒引出后的一側(cè)電極絲進(jìn)行緊絲,其弊端在于,電極絲的高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,容易產(chǎn)生振動(dòng)并且該振動(dòng)可傳遞至工件加工區(qū),影響對(duì)工件的切割精度并且加速了電極絲的磨損。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷以及弊端問題,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可降低電極絲振動(dòng)的緊絲機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
自平衡緊絲機(jī)構(gòu),包括呈水平固定設(shè)置的緊絲導(dǎo)軌、與緊絲導(dǎo)軌滑動(dòng)配合并且可沿緊絲導(dǎo)軌導(dǎo)向方向移動(dòng)的平移滑塊,平移滑塊上安裝有呈上下布置的上緊絲導(dǎo)輪、下緊絲導(dǎo)輪,并且上緊絲導(dǎo)輪、下緊絲導(dǎo)輪中心軸線所在的平面垂直于緊絲導(dǎo)軌導(dǎo)向方向,所述的緊絲導(dǎo)軌的兩端部均設(shè)置有限制平移滑塊脫離的端板,設(shè)置于平移滑塊右端側(cè)的端板與平移滑塊之間設(shè)置有用于牽引平移滑塊朝向平移滑塊右端運(yùn)動(dòng)的彈性件。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
上述的彈性件為發(fā)條。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
設(shè)置于緊絲導(dǎo)軌右端的端板固定設(shè)置有連接銷a,平移滑塊的中心處固定設(shè)置有連接銷b,上述的發(fā)條的一端纏繞于連接銷a、另一端固定連接于連接銷b。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
設(shè)置于緊絲導(dǎo)軌左端的端板與平移滑塊之間設(shè)置有用于鎖緊平移滑塊的緊固機(jī)構(gòu)。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
所述的緊固機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于平移滑塊左端部的鎖舌、設(shè)置于緊絲導(dǎo)軌左端的端板上的鎖桿,設(shè)置于緊絲導(dǎo)軌左端的端板上還開設(shè)有用于鎖舌深入的插孔,設(shè)置于緊絲導(dǎo)軌左端的端板上還開設(shè)有用于導(dǎo)向鎖桿沿垂直有插孔運(yùn)動(dòng)并且與插孔相接通的鎖緊孔,所述的鎖舌上還設(shè)置有鎖緊槽口,鎖桿與鎖緊槽口的匹配并實(shí)現(xiàn)對(duì)平移滑塊的鎖緊。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
上述的鎖舌包括呈水平布置的鎖舌本體,鎖舌本體與平移滑塊固定連接的端部開設(shè)有安裝槽口,上述的鎖緊槽口設(shè)置于鎖舌本體,鎖舌本體的自由端部還設(shè)置有用于引導(dǎo)鎖舌本體深入插孔的過渡斜面。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
上述的鎖桿包括相互垂直并且L形結(jié)構(gòu)的連接段、鎖緊段,連接段的自由端部還安裝有牽引凸起,鎖緊段可與鎖緊槽口匹配并實(shí)現(xiàn)對(duì)平移滑塊的固定。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比取得的進(jìn)步以及有益效果在于:可對(duì)由貯絲筒兩端引出的電極絲進(jìn)行緊絲操作,相對(duì)于現(xiàn)有的緊絲結(jié)構(gòu),本發(fā)明的中的平移滑塊的行程縮短一半,降低電極絲的振動(dòng),提高了加工的精度。
附圖說明
本說明書包括以下附圖,所示內(nèi)容分別是:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的平移滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
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