[實用新型]直徑為50～80μm級金剛石線鋸的噴流式混砂裝置

有效

• 申請號: 201721714131.1
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN207581980U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 胡文茂;侯慶國;喻金柱
• 申請（專利權）人: 深圳市超晉達超聲工程設備有限公司
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種直徑為50～80μm級金剛石線鋸的噴流式混砂裝置，該裝置包括傳動電機和位于工藝槽外的傳動導向機構；所述傳動導向機構上固定有多個位于工藝槽內的噴流混砂機構，且傳動電機通過聯軸器與傳動導向機構驅動連接，傳動電機通過傳動導向機構帶動每個噴流混砂機構進行左右移動；每個噴流混砂機構均包括上下分布的多個噴流混砂總成，每個噴流混砂總成均包括多個位于外部的混砂噴流外管和多個位于內部的混砂噴流內管，且每個混砂噴流外管與對應的混砂噴流內管之間的間隙為混砂緩沖室。本實用新型有效的改善金剛石線鋸上砂不均勻，緩解生產過程中金剛石微粉在工藝槽沉淀的現象。

技術領域

本實用新型涉及金剛石電鍍設備技術領域，尤其涉及一種直徑為50～80μm級金剛石線鋸的噴流式混砂裝置。

背景技術

隨著光伏、藍寶石面板以及超硬、脆材料行業的發展，尤其是光伏行業，對單晶、多晶硅片的切割要求越來越精密，要求的平整度、厚薄也越來越嚴格，大尺寸的硅片產量也越來越高，因此對金剛石線鋸的用量也越來越大。在直徑≥50～80μm級的金剛石線鋸實際生產中，上砂段使用的金剛石微粉顆粒比較大，現有的技術多采用埋砂法來完成，要生產的母線鋼絲從一個垂直的上砂槽底部向上通過，金剛石微粉多由上向下噴灑，通過電鍍的方法把金剛石微粉粘附在母線鋼絲上。在≤50～80μm級金剛石線鋸生產時，上砂段使用的金剛石微粉顆粒比較小，如果還采用埋砂法來完成，就會造成上砂不均勻、金剛石微粉成團聚集在母線上、生產效率低或根本不上砂的現象。在生產≤50～80μm級的金剛石線鋸，如何把微小的金剛石微粉與藥水混合均勻以及把金剛石微粉分離成單個顆粒使其均勻牢固的粘附在母線上，是穩定≤50～80μm級金剛石線鋸的品質重要過程。

金剛石線鋸其生產方法主要就是在直徑50～80μm之間的高碳鋼絲上用高速復合電鍍的方法，把金剛石微粉均勻的分布在高碳鋼絲上，使其產生一定的切割能力。在金剛石線鋸實際生產過程中，金剛石微粉分布在鋼絲表面的均勻度直接影響到金剛石線鋸的品質，如果分布不均勻，就會造成在使用時，線鋸拉斷，被切割的產品崩裂等現象，因此混砂裝置是一道至關重要的工序。

發明內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種使用生產過程穩定、上砂均勻度高及安裝維護方便的直徑為50～80μm級金剛石線鋸的噴流式混砂裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供一種直徑為50～80μm級金剛石線鋸的噴流式混砂裝置，包括傳動電機和位于工藝槽外的傳動導向機構；所述傳動導向機構上固定有多個位于工藝槽內的噴流混砂機構，且傳動電機通過聯軸器與傳動導向機構驅動連接，傳動電機通過傳動導向機構帶動每個噴流混砂機構進行左右移動；每個噴流混砂機構均包括上下分布的多個噴流混砂總成，每個噴流混砂總成均包括多個位于外部的混砂噴流外管和多個位于內部的混砂噴流內管，且每個混砂噴流外管與對應的混砂噴流內管之間的間隙為混砂緩沖室。

其中，所述傳動導向機構包括安裝在導向安裝座與傳動固定座之間的導向軸和與聯軸器驅動連接的傳動軸，所述導向軸位于傳動軸的一側且與其驅動連接，所述傳動軸的另一側安裝有多根呈上下分布的連接管道，每個噴流混砂總成均固定在對應的連接管道上；所述傳動導向機構還包括多個移動滑塊，每個移動滑塊通過對應的滑塊連接桿的一端連接至導向軸上，且每個滑塊連接桿的另一端均連接至對應的噴流混砂機構上。

其中，每個噴流混砂機構均還包括連接在多根連接管道上的連接總管；每個噴流混砂總成均固定在連接總管上；且每個噴流混砂總成上均安裝有流量調節閥和支撐輪座；每個支撐輪座上均安裝有放置在移動軌道上的支撐輪。

其中，每個噴流混砂總成還均包括支撐管和分流彎管；所述支撐管的一端固定在連接總管上且與其相通；所述支撐管的另一端連接分流彎管，每個分流管道均混砂噴流內管相固定連接且相通；每個混砂噴流外管上均勻分布有多個噴嘴。