[實用新型]五軸聯動加工中心

有效

• 申請號: 201721713291.4
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN207806663U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 張衛衛;肖雙民;王凱;張婷;胡澤睿;趙瓊柯
• 申請（專利權）人: 寧波金凱機床股份有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23Q1/01;B23Q11/12;B23B19/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

五軸聯動加工中心，包括底座和主軸箱，為了保證加工中心的剛性和主軸箱的穩定性，從向而下依次設有滑座、鞍座和龍門座，所述龍門座設在底座上，所述底座上設有第一和第二支撐座，即能完成五軸聯動加工工件，也能進行三軸加工工件，所述主軸箱滑塊的連接部設有壓塊，該壓塊即能加固滑塊，有能防止自身的松動，軸絲桿自下而上安裝，本實用新型結構更為合理，剛性強，通用性更好，維修更為方便。

技術領域

本實用新型涉及數控機床領域，特別是一種五軸聯動加工中心。

背景技術

五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸，設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工,五軸聯動機床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量。另外，在五軸聯動NC程序中，刀具長度補償功能仍然有效，，而刀具半徑補償卻失效了，以圓柱銑刀進行接觸成形銑削時，需要對不同直徑的刀具編制不同的程序，目前流行的CNC系統均無法完成刀具半徑補償，因為ISO文件中沒有提供足夠的數據對刀具位置進行重新計算，用戶在進行數控加工時，需要頻繁換刀或調整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應送回CAM系統重新計算，從而導致整個加工過程率十分低下，由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本,因此，一種通用性好，剛性強，工作效率高，能滿足復雜產品加工需求的加工中心就顯得更為需要。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種五軸聯動加工中心，包括底座和主軸箱，為了保證加工中心的剛性和主軸箱的穩定性，從向而下依次設有滑座、鞍座和龍門座，所述龍門座設在底座上，所述鞍座設在龍門座上，沿龍門座橫向移動，所述滑座設在鞍座上，沿鞍座縱向移動，所述主軸箱通過主軸箱滑塊與滑座上的線軌連接，沿線軌上下運動，所述底座上設有支撐座，所述支撐座用于支撐搖臂式搖籃/工作臺，所述主軸箱采用套筒式結構。

所述主軸箱包括框筒、套筒和主軸，所述所述框筒和套筒之間設有桁架，主軸設在套筒內，主軸箱通過主軸箱滑塊與滑座上的滑軌連接。

還包括軸絲桿所述軸絲桿為滾珠軸絲桿，所述滾珠軸絲桿垂直設置，上端固定，下端通過軸承座支撐軸絲桿，安裝方式為自下而上安裝，便于安裝拆卸和維修。

所述第二支撐座為四根支撐柱，該四根支撐柱呈矩形分布。

所述主軸箱滑塊與主軸箱的連接部設有壓塊，所述壓塊包括第一壓面、第二壓面和端面，所述第一壓面和第二壓面之間設有凹槽，該為凹槽的底部為壓塊的底面，所述第一壓面，第二壓面和底面的延長線之間的夾角為20-80度之間，較佳為45度。

所述支撐座包括第一支撐座和第二支撐座，所述第一支撐座通過人字型支撐件來支撐搖臂式搖籃的尾座，所述第二支撐座為四根立柱，該四根立柱呈矩形設置，第一支撐座設置這人字型支撐座能夠增強尾座的剛性，第二支撐座設置為四根矩形排布的立柱，使支撐座的通用性更強，通過第二支撐座，根椐加工件的實際需要來調整搖臂式搖籃固定的方向，還可以在批二支撐座上放置工作臺，能將五軸聯動加工中心改為三軸加工中心使用。

所述底座上設有漏斗型排屑槽，通過左側排鏈(刮)板式排屑機將屑收集到排屑桶中。

所述主軸箱的左右兩側都設有滑塊，每側分別設有上滑塊、中滑塊和下滑塊，所述下滑塊和中滑塊之間的距離要小于上滑塊與中滑塊之間的距離，這樣設置剛性更好，使主軸箱的運行更為穩定。