[實(shí)用新型]一種鋼絲繩生產(chǎn)工藝用酸洗設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721712494.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN207828417U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉浩云;蔡幫明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川中庸藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/02
• 分類號(hào): C23G3/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 趙宇

本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩生產(chǎn)工藝用酸洗設(shè)備，包括酸洗箱，所述酸洗箱的內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)料轉(zhuǎn)軸，所述酸洗箱的內(nèi)側(cè)底部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一酸洗轉(zhuǎn)軸和第二酸洗轉(zhuǎn)軸，所述酸洗箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二出料轉(zhuǎn)軸，且第二出料轉(zhuǎn)軸通過(guò)鋼絲繩與第一出料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述酸洗箱上第二出料轉(zhuǎn)軸和第二出料轉(zhuǎn)軸之間頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有酸液去除軸，且酸液去除軸外側(cè)殼體上焊接有凸塊。本實(shí)用新型中，首先通過(guò)攪拌扇葉，當(dāng)收料電機(jī)通過(guò)收料轉(zhuǎn)盤拉動(dòng)鋼絲繩時(shí)，在鋼絲繩的作用下第一酸洗轉(zhuǎn)軸和第二酸洗轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一酸洗轉(zhuǎn)軸和第二酸洗轉(zhuǎn)軸上的攪拌扇葉對(duì)酸洗箱內(nèi)部進(jìn)行攪拌，從而使得酸液混合均勻，提高了酸洗的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及酸洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲繩生產(chǎn)工藝用酸洗設(shè)備。

背景技術(shù)

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜(pre-passivating treatment)一起進(jìn)行，一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理，氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去，酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸，酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。

鋼絲繩生產(chǎn)工藝用酸洗設(shè)備就是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行酸洗，出去其表面氧化皮和銹蝕物的設(shè)備，傳統(tǒng)的鋼絲繩生產(chǎn)工藝用酸洗設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，清洗的效果較差，對(duì)鋼絲繩表面附著酸液確實(shí)回收措施，浪費(fèi)資源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋼絲繩生產(chǎn)工藝用酸洗設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鋼絲繩生產(chǎn)工藝用酸洗設(shè)備，包括酸洗箱，所述酸洗箱的內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)料轉(zhuǎn)軸，所述酸洗箱的內(nèi)側(cè)底部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一酸洗轉(zhuǎn)軸和第二酸洗轉(zhuǎn)軸，所述酸洗箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二出料轉(zhuǎn)軸，且第二出料轉(zhuǎn)軸通過(guò)鋼絲繩與第一出料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述酸洗箱上第二出料轉(zhuǎn)軸和第二出料轉(zhuǎn)軸之間頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有酸液去除軸，且酸液去除軸外側(cè)殼體上焊接有凸塊，所述酸洗箱外側(cè)殼體上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收料轉(zhuǎn)盤，所述酸洗箱的外側(cè)殼體位于轉(zhuǎn)動(dòng)連接架的下方通過(guò)電機(jī)底座螺旋固定有收料電機(jī)，且收料電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶與收料轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接，所述收料轉(zhuǎn)盤通過(guò)傳動(dòng)皮帶與酸液去除軸傳動(dòng)連接，所述酸洗箱頂部位于第一出料轉(zhuǎn)軸和第二出料轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)風(fēng)機(jī)架固定有鼓風(fēng)機(jī)，所述第一酸洗轉(zhuǎn)軸和第二酸洗轉(zhuǎn)軸上中心處均套節(jié)有繞線套架，所述第一酸洗轉(zhuǎn)軸和第二酸洗轉(zhuǎn)軸外側(cè)殼體均通過(guò)固定架螺旋連接有攪拌扇葉。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述酸洗箱的一側(cè)殼體底部螺旋連接有對(duì)酸洗箱內(nèi)部酸液進(jìn)行更換使用的酸液排出管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一酸洗轉(zhuǎn)軸和第二酸洗轉(zhuǎn)軸位于同一水平箱上，且第一酸洗轉(zhuǎn)軸和第二酸洗轉(zhuǎn)軸直徑相等。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述酸液去除軸位于第一出料轉(zhuǎn)軸和第二出料轉(zhuǎn)軸的中心上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述鼓風(fēng)機(jī)共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)關(guān)于酸液去除軸相互對(duì)稱。