[實用新型]一種破碎機旋轉籠盤

有效

• 申請號: 201721711026.2
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN207929327U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 李新華;蔣庭君;李國華;柳杰
• 申請（專利權）人: 洛陽市達華非標準設備有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種破碎機旋轉籠盤，涉及破碎機輔助設備領域，包括內盤、外盤、內盤冷卻箱和外盤冷卻箱，在內盤和外盤之間設有粉碎腔，內盤和外盤的外側面上分別設有內盤冷卻箱和外盤冷卻箱，外盤的外側面上設有進料口，進料口通過通道與內盤和外盤之間的粉碎腔相連接；本實用新型實用性強，使用起來非常的方便，從進樣到出樣磨金的全過程中始終具備一定的磨刻工作壓力，充分發揮了巖石對樣品中自然金的磨刻作用，具有較好的破碎效果，保證制樣質量，也較大地縮減制樣的破碎工作量。

【技術領域】

本實用新型涉及破碎機輔助設備領域，尤其是涉及一種破碎機旋轉籠盤。

【背景技術】

公知的，過去不少單位只把縮分以后的正樣用來研究其粉碎和達到均勻度要求的方法，使重要化驗結果不超差，而忽略了樣品失去代表性與化驗結果的貧化，有的實驗室已注意了中碎縮分使樣品失去代表性，但主要仍從樣品進一步粉碎與篩上收金來解決，如把大樣全部都破碎到－120目（0.1mm）方才進行縮分，這樣需耗費的工作量過大而無法滿足地質生產的需要，因此，目前多數地質隊仍沿用輥式破碎機將樣品破碎至0.5－1mm進行中碎縮分，再細碎制備分析樣，這樣，工效是上去了，但是樣品的代表性卻無法顧及了。

目前國內大多數地質隊都采用輥式破碎機進行中碎（－5－10mm破碎至－0.5－1mm）和縮分，而擠壓式的作用力，破碎礦石的效率很高，但只能將自然金擠扁壓薄而很難使之粉碎，造成樣品縮分失去代表性。而圓盤式破碎機，過去主要用于礦石細碎，對硬脆巖石礦物樣品，只要將它破碎到規定的粒度，為了提高工效就充分利用了擠壓破碎的作用力。把磨盤圓周的磨擦面半徑設計得很小（5～15mm），如從五十年代一直沿用至今的梅花瓣凹的磨盤，又如八十年代貴陽探礦機械廠生產的φ250磨機雖然磨盤直徑達250mm，但是其磨擦工作面半徑僅5mm，中間增加四個凸塊，對磨金無益且增加了工作阻力，使機器發熱。

【實用新型內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種破碎機旋轉籠盤，本實用新型通過在內盤和外盤上分別設置內盤冷卻箱和外盤冷卻箱，在內盤和外盤之間設置粉碎腔，從而形成一個具有較長的連續磨刻線距和具有小坡度的磨削工作面，使從進料到排出的整個磨礦過程中始終保持一個恰當的工作壓力，這樣，在粉碎樣品的同時，樣品中也得到充分的磨刻粉碎，創造均勻分布的條件，保證制樣質量，也較大地縮減制樣的破碎工作量。

為了實現所述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種破碎機旋轉籠盤，包括內盤、外盤、內盤冷卻箱和外盤冷卻箱，在內盤和外盤之間設有粉碎腔，內盤和外盤的外側面上分別設有內盤冷卻箱和外盤冷卻箱，外盤的外側面上設有進料口，進料口通過通道與內盤和外盤之間的粉碎腔相連接。

所述內盤和外盤均為圓型結構，內盤和外盤的橫截面為同心圓結構，內盤和外盤呈上下平行結構設置。

所述內盤冷卻箱和外盤冷卻箱的一端分別嵌入到內盤和外盤里面，外盤冷卻箱另一端的外側面上設有進料口，進料口與粉碎腔相連通。

所述內盤和外盤之間的粉碎腔為斜面結構。

所述粉碎腔的工作面從里向外的坡度為0.8±0.4°。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的一種破碎機旋轉籠盤，包括內盤、外盤、內盤冷卻箱和外盤冷卻箱，籠盤的有效磨擦工作面，使其有效工作半徑在40mm以上，使礦樣在進料之后，受到較長的連續旋轉磨擦線距離，此外，磨擦面由里向外制成一個合理的小坡度（0.8±0.4°）（即磨盤厚度由里向外逐漸變厚），使礦樣進料之后由里旋轉向外逐漸破碎，因此，從進樣到出樣磨金的全過程中始終具備一定的磨刻工作壓力，充分發揮了巖石對樣品中自然金的磨刻作用，具有較好的破碎效果，保證制樣質量，也較大地縮減制樣的破碎工作量。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的截面結構示意圖；