[實(shí)用新型]一種多功能的鋁合金低壓鑄造機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721710755.6
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207787666U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王洪初
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫新區(qū)鴻聲鋁品有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型提供一種多功能的鋁合金低壓鑄造機(jī)，包括工作桌，氣缸，側(cè)頂板，支撐架，液壓缸，下壓桿，上頂板，輸油管，油箱，油泵，PLC控制器，夾板結(jié)構(gòu)，延伸板結(jié)構(gòu)和維修工具梯結(jié)構(gòu)，所述的氣缸分別螺栓安裝在工作桌上表面的左右兩側(cè)；所述的側(cè)頂板安裝在氣缸的內(nèi)側(cè)；所述的支撐架分別焊接在工作桌上表面的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果為：通過夾板結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于在使用時(shí)，可以方便的夾住需要加工的物品，同時(shí)也避免了物品出現(xiàn)輕易被移動(dòng)的問題，通過延伸板結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于方便的延伸該鋁合金低壓鑄造機(jī)的寬度，同時(shí)也方便的放置少量需要加工的物品，還有利于增加了該鋁合金低壓鑄造機(jī)的功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋁合金加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能的鋁合金低壓鑄造機(jī)。

背景技術(shù)

對鋁合金熔煉澆注過程中，會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴吹的步驟，目的是為了在熔體中噴吹氬氣的同時(shí)使得氣體和爐渣上浮，有利于除氣和排渣，現(xiàn)有技術(shù)為中國專利公開號為CN201610980436.0的一種鋁合金低壓鑄造裝置所采用的技術(shù)方案是：包括砂箱、電磁攪拌器、保溫容器、低壓盤和升液管；保溫容器上下留有圓形通道，連接砂箱底部和升液管，電磁攪拌器套在保溫容器上部，低壓盤過渡密封保溫容器和升液管，具有的優(yōu)點(diǎn)。

但是，現(xiàn)有的鋁合金低壓鑄造機(jī)還存在著不方便固定住該裝置上的物品、不方便對該裝置進(jìn)行維修維護(hù)和功能不豐富且不具備放置物品的功能的問題。

因此，發(fā)明一種多功能的鋁合金低壓鑄造機(jī)顯得非常必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多功能的鋁合金低壓鑄造機(jī)，以解決現(xiàn)有的鋁合金低壓鑄造機(jī)不方便固定住該裝置上的物品、不方便對該裝置進(jìn)行維修維護(hù)和功能不豐富且不具備放置物品的功能的問題。一種多功能的鋁合金低壓鑄造機(jī)，包括工作桌，氣缸，側(cè)頂板，支撐架，液壓缸，下壓桿，上頂板，輸油管，油箱，油泵，PLC控制器，夾板結(jié)構(gòu)，延伸板結(jié)構(gòu)和維修工具梯結(jié)構(gòu)，所述的氣缸分別螺栓安裝在工作桌上表面的左右兩側(cè)；所述的側(cè)頂板安裝在氣缸的內(nèi)側(cè)；所述的支撐架分別焊接在工作桌上表面的左右兩側(cè)；所述的液壓缸螺栓安裝在支撐架的上表面；所述的下壓桿上端穿過支撐架安裝在液壓缸的下端，下端與上頂板焊接；所述的輸油管一端與液壓缸連接，另一端與油箱連接；所述的油泵安裝在輸油管上；所述的PLC控制器螺栓安裝在工作桌的左下部；所述的夾板結(jié)構(gòu)焊接在工作桌上表面的縱向中間部位；所述的延伸板結(jié)構(gòu)分別焊接在工作桌下表面的四周；所述的維修工具梯結(jié)構(gòu)焊接在支撐架的左端；所述的夾板結(jié)構(gòu)包括底板，固定塊，螺紋孔，螺紋管，連接盤，手柄，軸承和限位板，所述的固定塊分別焊接在底板上表面的左右兩側(cè)；所述的螺紋孔開設(shè)在固定塊的內(nèi)部；所述的螺紋管螺紋連接在螺紋孔的內(nèi)部；所述的連接盤焊接在螺紋管的右端；所述的手柄安裝在連接盤的右表面；所述的軸承套接在螺紋管的左端；所述的限位板安裝在軸承的外壁上。

優(yōu)選的，所述的延伸板結(jié)構(gòu)包括套接板，板體，固定螺栓，支撐柱，加固橫桿，連接片和滑輪，所述的支撐柱分別焊接在板體下表面前后端的左右兩側(cè)；所述的加固橫桿焊接在支撐柱與支撐柱之間；所述的連接片分別焊接在支撐柱下端的左右兩側(cè)；所述的滑輪軸接在連接片與連接片之間。

優(yōu)選的，所述的維修工具梯結(jié)構(gòu)包括固定板，橫板，豎桿，U型桿和支撐桿，所述的橫板焊接在固定板的右端；所述的豎桿焊接在固定板的左端；所述的支撐桿焊接在豎桿的右下部。

優(yōu)選的，所述的限位板內(nèi)壁上設(shè)置有一字防滑紋，所述的限位板通過軸承套接在螺紋管的內(nèi)側(cè)，所述的限位板厚度為二厘米至四厘米。

優(yōu)選的，所述的底板焊接在工作桌上表面的縱向中間部位，所述的底板采用三毫米至五毫米的不銹鋼板，所述的底板上表面與側(cè)頂板下表面之間的間距為一毫米至三毫米。

優(yōu)選的，所述的板體插接在套接板的內(nèi)側(cè)，并通過固定螺栓固定住，所述的套接板分別焊接在工作桌下表面的四周，所述的板體厚度為二毫米至四毫米。