[實用新型]一種鋼結構圍梁與主結構連接系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721710378.6
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN207582670U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 邱萍
• 申請（專利權）人: 美建建筑系統(tǒng)(中國)有限公司
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58;E04C3/04
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙繼明

本實用新型涉及一種鋼結構圍梁與主結構連接系統(tǒng)，包括相互連接的鋼柱(1)、檁托板(2)和圍梁(3)，所述的檁托板(2)分別與鋼柱(1)和圍梁(3)連接，所述的圍梁(3)通過U型連接片(5)與檁托板(2)連接，所述的U型連接片(5)的腹板豎直設置在鋼柱(1)與圍梁(3)交界處附近，U型連接片(5)上部的翼板固定在檁托板(2)上，下部的翼板與圍梁(3)的一端連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在不切割構件的情況下，能滿足門窗的安裝需求，減少切肢造成的物料浪費；對于雙C型圍梁，避免在支座位置開設面積較大的手孔安裝孔，減少現(xiàn)場焊接所帶來的構件破壞風險以及焊接廢氣污染，造型美觀。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼結構墻面連接裝置，尤其是涉及一種鋼結構圍梁與主結構連接系統(tǒng)。

背景技術

鋼結構墻面一般由次結構圍梁體系和墻板圍護體系構成。圍梁體系的主要作用其一是支撐墻面鋼板，同時把作用于外墻面上的風荷載傳遞到內部鋼柱等鋼構件上；其二是用來配合外墻上的門窗洞口，便于安裝外墻面門窗構件。考慮到門洞及窗洞周邊連接的特殊需要及美觀，一般窗楣及窗臺位置采用C型截面或者雙C口對口截面。

當遇到類似于條窗等需要穿越鋼柱位置時，在圍梁與鋼柱連接節(jié)點處要求不能有任何檁托板及連接螺栓影響窗臺及窗楣的安裝。目前，窗臺及窗楣遇到鋼柱位置通常為平頭螺栓加C型圍梁切肢(見附圖1，圖中虛線表示切肢)或者雙C的口對口切面單側開手孔的做法(見附圖2，圖中上部的C型圍梁需要開手孔，螺栓安裝后補焊鋼板)。這兩種做法不僅在會影響圍梁構件在節(jié)點位置圍梁的強度及剛度，同時還增加了加工廠的加工工作量，還會影響墻面圍梁的美觀。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種高強度、高效率的鋼結構圍梁與主結構連接系統(tǒng)。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種鋼結構圍梁與主結構連接系統(tǒng)，包括相互連接的鋼柱、檁托板和圍梁，所述的檁托板分別與鋼柱和圍梁連接，所述的圍梁通過U型連接片與檁托板連接，所述的U型連接片的腹板豎直設置在鋼柱與圍梁交界處附近，U型連接片上部的翼板固定在檁托板上，下部的翼板與圍梁的一端連接。

每個鋼柱與圍梁交界處設置一對U型連接片，所述的一對U型連接片背靠背設置。

所述的圍梁為開口朝下的C型圍梁，C型圍梁的腹板與U型連接片連接。

所述的C型圍梁的腹板通過平頭螺栓與U型連接片連接。

所述的圍梁為口對口連接的雙C型圍梁。

所述的U型連接片套于雙C型圍梁外側。

所述的U型連接片下部的翼板通過高強螺栓與檁托板連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)現(xiàn)有圍梁在窗臺窗楣位置C型圍梁都采用切肢或者腹板開大孔的方式來處理與鋼柱連接位置，不僅增加工廠工作量，也會影響構件的強度，對于C型圍梁，本實用新型在不切割構件的情況下，能滿足門窗的安裝需求，減少切肢造成的物料浪費；對于雙C型圍梁，避免在支座位置開設面積較大的手孔安裝孔，減少現(xiàn)場焊接所帶來的構件破壞風險以及焊接廢氣污染，造型美觀。

(2)本實用新型對節(jié)點構件進行改進，增加了U型構件，使C型圍梁能兼顧現(xiàn)場構件安裝、門窗安裝、自身強度、工廠加工簡便等各方面需求。

(3)圍梁為開口朝下的C型圍梁，C型圍梁的腹板通過平頭螺栓與U型連接片連接，圍梁不易積水，使用壽命長。

(4)U型連接片下部的翼板通過高強螺栓與檁托板連接，連接牢固，安裝方便。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的窗臺窗楣位置C型圍梁與鋼柱連接結構示意圖；