[實(shí)用新型]一種金屬工字輪軸筒點(diǎn)焊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721710010.X
• 申請(qǐng)日: 2017-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN208358115U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡銘;何逸鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰友聯(lián)金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/02
• 分類號(hào): B23K37/02;B23K37/053
• 代理公司: 北京方向標(biāo)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11636
• 代理人: 張春合

本實(shí)用新型公開了一種金屬工字輪軸筒點(diǎn)焊裝置，包括定位件，定位件與工字輪的中間筒體相配合，定位件的兩端外側(cè)分別設(shè)置有滑臺(tái)，滑臺(tái)與下方的滑軌滑動(dòng)配合，滑臺(tái)與驅(qū)動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)；滑臺(tái)上設(shè)置有焊槍，兩滑臺(tái)上焊槍的焊接頭相對(duì)設(shè)置。該金屬工字輪軸筒點(diǎn)焊裝置采用相對(duì)設(shè)置在滑臺(tái)上的焊槍，利用焊槍的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將工字輪夾持在兩焊槍之間，保證了焊接頭與工字輪的頂壓力，與現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)點(diǎn)焊裝置相比，結(jié)構(gòu)更簡單，點(diǎn)焊效率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬工字輪軸筒點(diǎn)焊裝置。

背景技術(shù)

工字輪又稱線盤，是用來纏繞帶或者繩使用的一種工具，工字輪的材質(zhì)主要為木質(zhì)、塑料和金屬。常見的工字輪結(jié)構(gòu)如CN202163974U中所述的，包括筒體和固定設(shè)置在筒體兩端的盤片，筒體中同心設(shè)置有軸筒，軸筒的兩端開口呈外擴(kuò)狀，軸筒的外擴(kuò)邊緣通過點(diǎn)焊與盤片固定連接。軸筒的作用在于與收放線的轉(zhuǎn)軸連接，因此，其點(diǎn)焊質(zhì)量的好壞直接決定了工字輪的使用壽命。傳統(tǒng)工藝中，需要人工手動(dòng)將盤面平放，點(diǎn)焊至少兩次，然后將工字輪翻轉(zhuǎn)，點(diǎn)焊軸筒的另一端。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，工件的焊接應(yīng)力的分布與焊接順序直接相關(guān)，依次點(diǎn)焊會(huì)導(dǎo)致軸筒連接的焊接應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致軸筒變形。

改進(jìn)的技術(shù)方案如CN205218282U中公開了一種工字輪自動(dòng)點(diǎn)焊裝置，具體結(jié)構(gòu)為：包括焊接組件和定位組件，焊接組件包括底板、固定在底板上的滑臺(tái)座和與所述滑臺(tái)座滑動(dòng)配合的移動(dòng)板，移動(dòng)板由固定在滑臺(tái)座上的滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)板上設(shè)有壓緊件和焊槍，壓緊件的端部設(shè)有第一壓頭，定位組件包括安裝架、定位電機(jī)和推送氣缸，定位電機(jī)和推送氣缸固定在安裝架上，定位電機(jī)的主軸上設(shè)有第二壓頭。

上述方案的缺陷在于：首先，定位組件中的壓頭用于與芯軸的端口相對(duì)。由于點(diǎn)焊點(diǎn)與芯軸端口位置靠近，焊槍與壓頭幾乎為緊貼設(shè)置，由于點(diǎn)焊槍溫度較高，長時(shí)間使用后會(huì)導(dǎo)致壓頭變形；其次，上述方案中焊槍設(shè)置在一側(cè)，還需要翻轉(zhuǎn)工字輪進(jìn)行另一端的點(diǎn)焊作業(yè)，對(duì)于單側(cè)四點(diǎn)焊接，還需要旋轉(zhuǎn)工字輪，因此上述點(diǎn)焊裝置的焊接效率低。

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的金屬工字輪軸筒點(diǎn)焊裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種金屬工字輪軸筒點(diǎn)焊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種金屬工字輪軸筒點(diǎn)焊裝置，其特征在于，包括定位件，定位件與工字輪的中間筒體相配合，定位件的兩端外側(cè)分別設(shè)置有滑臺(tái)，滑臺(tái)與下方的滑軌滑動(dòng)配合，滑臺(tái)與驅(qū)動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)；滑臺(tái)上設(shè)置有焊槍，兩滑臺(tái)上焊槍的焊接頭相對(duì)設(shè)置。具體的，滑軌的軸向一致且與定位件上工字輪的中心軸相平行或重合。

利用定位件確定工字輪的中心筒體位置，定位件對(duì)工字輪的中心筒體并不形成約束，滑臺(tái)帶動(dòng)兩相對(duì)的焊槍相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將工字輪夾持在兩焊槍之間，嚴(yán)格控制焊腔焊接頭的高度，使得焊槍與工字輪的頂壓點(diǎn)與預(yù)定的點(diǎn)焊位置重合。

為了進(jìn)一步提升軸筒焊接效率，優(yōu)選的技術(shù)方案為，一滑臺(tái)上連接有至少兩支焊槍，焊槍的焊接頭位于同一平面內(nèi)且呈直線或正多邊形分布。滑臺(tái)上連接有兩支焊槍，使用時(shí)焊槍的焊接頭呈對(duì)稱狀位于工字輪中心軸的兩側(cè)；滑臺(tái)上連接有三支以上焊槍，使用時(shí)焊槍的焊接頭均勻分布在軸筒與工字輪盤面的環(huán)狀重合部分上。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述定位件為定位槽，定位槽與工字輪中間筒體的底面相配合。定位槽的槽口向上，工字輪由于自重?cái)R置在定位槽中。進(jìn)一步的，定位槽的內(nèi)表面設(shè)置有襯墊，襯墊的作用在于增加定位槽和工字輪之間的靜摩擦力，避免點(diǎn)焊時(shí)兩者之間的相對(duì)位移。

為了便于定位工字輪軸向上的位置，優(yōu)選的技術(shù)方案為，定位槽的兩端外側(cè)設(shè)置有成對(duì)的導(dǎo)向擋板，成對(duì)導(dǎo)向擋板的頂端間距大于底端間距。