[實用新型]新型分流板閥針堵頭

有效

• 申請號: 201721709928.2
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN207696949U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 李象烈
• 申請（專利權）人: 廣東柳道熱流道系統有限公司
• 主分類號: B29C45/28
• 分類號: B29C45/28
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所 44249
• 代理人: 李衛平

新型分流板閥針堵頭，本實用新型涉及熱塑加工技術領域，是通過如下技術方案實現的：新型分流板閥針堵頭，由氣缸、分流板、熱噴嘴、熱咀及閥針組成，閥針的一端固定在氣缸的活動端，閥針的另一端穿過分流板及固定在分流板上中空的熱噴嘴，插設在熱噴嘴的孔中，帶孔的熱咀固定在熱噴嘴的另一端，在分流板內設有中空的流道，所述的流道與閥針上、下運動的通孔相貫通，所述的閥針靠近氣缸的活動端的直徑大于遠離氣缸端的直徑。本實用新型通過閥針堵頭把熱流道分流板內部的塑膠和熱噴嘴進行分割隔開，減輕了熱噴嘴內部的塑膠壓力，促使下次注塑之前塑膠可以快速注塑到模具型腔中去，且不會產生剪切熱，從而導致的產品發黃、發黑等注塑缺陷產生。

技術領域

本實用新型涉及熱塑加工技術領域，尤其是指一種在熱塑加工過程中，為了減輕熱流道型腔內部的注塑壓力的新型分流板閥針堵頭。

背景技術

熱流道加工技術是通過注塑機將加工后的塑料顆粒用加熱的方法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態進行注塑。在現有產品的生產過中，如附圖1所示，閥針4在氣缸1的帶動下，在熱噴嘴3內往復運動，使得分流板2內部的流道21中熔融狀態的塑料顆粒源源不斷地送入熱噴嘴3內與閥針4之間的通道，進入模具的型腔中。在熱流道系統的工作過程中，熱流道型腔內封膠靠熱咀5前端出膠位置進行封膠，而在封膠的同時，分流板2內部的流道21中熔融狀態的塑料顆粒依然源源不斷地送入熱噴嘴3內與閥針4之間的通道，這樣整套熱流道系統內部型腔壓力較大，在下一次注塑的時候容易造成澆口位置剪切熱過大，發生產品發黃、發黑等注塑不良缺陷在產品上，客戶不接受。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處，而提供一種新型分流板閥針堵頭。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：新型分流板閥針堵頭，由氣缸、分流板、熱噴嘴、熱咀及閥針組成，閥針的一端固定在氣缸的活動端，閥針的另一端穿過分流板及固定在分流板上中空的熱噴嘴，插設在熱噴嘴的孔中，帶孔的熱咀固定在熱噴嘴的另一端，在分流板內設有中空的流道，所述的流道與閥針上、下運動的通孔相貫通，所述的閥針靠近氣缸的活動端的直徑大于遠離氣缸端的直徑。

所述的閥針靠近氣缸的活動端的直徑恰可等于或大于分流板內的流道的直徑。

本實用新型通過閥針堵頭把熱流道分流板內部的塑膠和熱噴嘴進行分割隔開，減輕了熱噴嘴內部的塑膠壓力，促使下次注塑之前塑膠可以快速注塑到模具型腔中去，且不會產生剪切熱，從而導致的產品發黃、發黑等注塑缺陷產生。

附圖說明：

附圖1為現有技術結構示意圖；

附圖2為本實用新型結構示意圖；

附圖3為本實用新型實施例示意圖。

具體實施方式：

見附圖2～3，新型分流板閥針堵頭，由氣缸1、分流板2、熱噴嘴3、熱咀5及閥針6組成，閥針6的一端固定在氣缸1的活動端，閥針6的另一端穿過分流板2及固定在分流板2上中空的熱噴嘴3，插設在熱噴嘴3的孔中，帶孔的熱咀5固定在熱噴嘴3的另一端，在分流板2內設有中空的流道21，所述的流道21與閥針6上、下運動的通孔相貫通，所述的閥針6靠近氣缸1的活動端的直徑61大于遠離氣缸1端的直徑。

所述的閥針6靠近氣缸1的活動端的直徑61恰可等于或大于分流板2內的流道21的直徑。

當應用本實用新型時，氣缸1的活動端運動，帶動閥針6在熱噴嘴3內向下運動，使得熔融狀態的塑料顆粒從熱咀5的孔中被擠出；當閥針6的頂端凸伸入熱咀5的孔中，熱咀5前端出膠位置進行封膠，而在封膠的同時，由于此時的閥針6靠近氣缸1的活動端的直徑61恰可移動至分流板2內的流道21的位置，又由于閥針6靠近氣缸1的活動端的直徑61等于或大于分流板2內的流道21的直徑，亦將流道21的孔堵住，形成堵頭效應，關閉了分流板2內的流道21，把熱流道分流板2內部的塑膠和熱噴嘴5進行分割隔開，減輕了熱噴嘴5內部的塑膠壓力，解決了由此產生的產品發黃、發黑等注塑缺陷的問題。