[實(shí)用新型]一種銀陽(yáng)極板澆鑄機(jī)脫模裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721707712.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207668474U | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱親華;宣佩建;尚興揚(yáng);李偉;劉宏謀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 贛州金環(huán)澆鑄設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D25/04 | 分類號(hào): | B22D25/04;B22D29/06 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 劉錦霞;文珊 |
| 地址: | 341000 江西省贛*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具體 底座 復(fù)位桿 下模具 本實(shí)用新型 復(fù)位彈簧 脫模裝置 液壓支撐 固定塊 緩沖座 澆鑄機(jī) 陽(yáng)極板 支撐架 頂梁 脫模 焊接 復(fù)位效果 伸縮氣缸 實(shí)用效果 支撐柱 卡接 下壓 澆鑄 模具 對(duì)稱 吻合 脫離 | ||
本實(shí)用新型公開了一種銀陽(yáng)極板澆鑄機(jī)脫模裝置,包括底座和模具體,所述底座的底部焊接有支撐柱,所述底座的頂端中部安裝有液壓支撐臺(tái),所述液壓支撐臺(tái)的頂部對(duì)稱卡接有兩個(gè)固定塊,所述固定塊的一端與緩沖座固定連接,所述緩沖座的頂部固定連接有模具體,所述底座的頂部焊接有支撐架,所述支撐架之間固定連接有頂梁,所述頂梁上安裝有第一伸縮氣缸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過在下模具上固定連接有復(fù)位桿,在復(fù)位桿中設(shè)有復(fù)位彈簧,下模具下壓與模具體上的澆鑄凹槽吻合后,再進(jìn)行脫模時(shí),復(fù)位桿中的復(fù)位彈簧具有很好的復(fù)位效果,可以提高下模具脫離模具體上的時(shí)間,提高了下模具的脫模效率,增加了實(shí)用效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脫模裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種銀陽(yáng)極板澆鑄機(jī)脫模裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)目前的加工技術(shù),為了獲得零件,預(yù)先用其他的容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后再將模具中形成的空腔進(jìn)行高壓澆鑄成型,即可得到零件的形狀,完成一個(gè)零件的加工;陽(yáng)極板是電除塵器的核心部件,陽(yáng)極板在制造的過程中,在澆鑄機(jī)上澆鑄成型,然后使用脫模裝置進(jìn)行脫模處理,但是,現(xiàn)有的脫模裝置結(jié)構(gòu)和功能較低,脫模效率較低,影響生產(chǎn)的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種銀陽(yáng)極板澆鑄機(jī)脫模裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種銀陽(yáng)極板澆鑄機(jī)脫模裝置,包括底座和模具體,所述底座的底部焊接有支撐柱,所述底座的頂端中部安裝有液壓支撐臺(tái),所述液壓支撐臺(tái)的頂部對(duì)稱卡接有兩個(gè)固定塊,所述固定塊的一端與緩沖座固定連接,所述緩沖座的頂部固定連接有模具體,所述底座的頂部焊接有支撐架,所述支撐架之間固定連接有頂梁,所述頂梁上安裝有第一伸縮氣缸,所述第一伸縮氣缸的輸出端通過第一活塞桿與連接座固定連接,所述連接座的底部固定連接有復(fù)位桿,所述復(fù)位桿的一端固定連接在下模具的頂部表面,所述模具體由第一模具板、第二模具板、第三模具板和第四模具板四部分構(gòu)成,所述第一模具板和第二模具板固定連接在模具體的底部,所述第三模具板的一側(cè)通過第二活塞桿與第二伸縮氣缸的輸出端相連接,所述第四模具板的一側(cè)通過第三伸縮桿與第三伸縮氣缸的輸出端相連接,所述模具體中設(shè)有澆鑄凹腔。
進(jìn)一步地,所述復(fù)位桿設(shè)有兩個(gè),且復(fù)位桿對(duì)稱分布,所述復(fù)位桿的內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧。
進(jìn)一步地,所述緩沖座的內(nèi)部設(shè)有緩沖彈簧。
進(jìn)一步地,所述第一模具板和第二模具板的內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽,且第三模具板和第四模具板分別滑動(dòng)安裝在第一模具板和第二模具板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)的滑槽中。
進(jìn)一步地,所述澆筑凹腔的一側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)料口,所述澆鑄凹腔的另一側(cè)壁上設(shè)有第二進(jìn)料口,且第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口對(duì)稱分布。
進(jìn)一步地,所述下模具與澆鑄凹腔相吻合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過在下模具上固定連接有復(fù)位桿,在復(fù)位桿中設(shè)有復(fù)位彈簧,下模具下壓與模具體上的澆鑄凹槽吻合后,再進(jìn)行脫模時(shí),復(fù)位桿中的復(fù)位彈簧具有很好的復(fù)位效果,可以提高下模具脫離模具體上的時(shí)間,提高了下模具的脫模效率,增加了實(shí)用效果;通過在第一模具板和第二模具板開設(shè)的滑槽中滑動(dòng)安裝有第三模具板和第四模具板,第三模具板和第四模具板可以在滑槽中移動(dòng),可以改變澆鑄凹腔的大小,使用起來(lái)比較方便,增加了功能效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型模具體的結(jié)構(gòu)示意圖。
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