[實用新型]一種吹膜機機頭

有效

• 申請號: 201721707342.2
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN207549472U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 汪德偉
• 申請（專利權）人: 重慶冠寶包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C47/12;B29C47/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種吹膜機機頭，包括內螺旋體、中螺旋體和外螺旋體，所述外螺旋體外側設置有外模座，所述內螺旋體外側面設置有第一螺旋槽，所述中螺旋體外側面設置有第二螺旋槽，所述外螺旋體外側面設置有第三螺旋槽，所述內螺旋體下端面內凹形成進料口，所述進料口沿所述內螺旋體軸線開設有進料通道，所述外模座上方通過螺栓固定連接有模頭，所述模頭中間設置有口模，所述口模與所述模頭之設置有出膜通道，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽上端均與所述出膜通道連通設置，所述模頭上設置豎向設置有擋板，所述擋板下端插入到出膜通道內。本實用新型具有能夠更好的調整塑料薄膜厚度，結構簡單，使用方便，成本低的優點。

技術領域

本實用新型涉及吹膜機裝置技術領域，具體涉及一種吹膜機機頭。

背景技術

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機上設置有吹膜機機頭用于將熔化的塑料顆粒吹成膜泡，然后經過人字架、擠壓輥等擠壓后經過導向輥以及纏繞輥進行纏繞，完成塑料薄膜的加工。

為了提高塑料薄膜的質量，可以采用多層共擠的方式生產，現有的生產方式多為雙層或者三層，其中三層共擠的吹膜機的使用比較普遍。但是現有的三層共擠的吹膜機機頭只能吹出一定厚度的塑料薄膜，不能進行任何調整，這樣針對不同薄膜厚度的需求便需要使用多臺不同的機器，占用場地大，而且不實用。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提供一種能夠更好的調整塑料薄膜厚度，結構簡單，使用方便，成本低的吹膜機機頭。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種吹膜機機頭，包括呈圓錐體結構形式的內螺旋體、中螺旋體和外螺旋體，所述中螺旋體設置在內螺旋體外側，且所述內螺旋體外側面與所述中螺旋內側面貼合設置，所述外螺旋體設置在中螺旋體外側，且所述中螺旋體外側面與所述外螺旋內側面貼合設置，所述外螺旋體外側設置有外模座，所述外螺旋體外側面與所述外模座內側面貼合設置，所述內螺旋體下端水平向外延伸形成安裝端，所述中螺旋體下端、外螺旋體下端以及外模座下端均通過螺栓固定安裝在所述安裝端上，所述內螺旋體外側面設置有第一螺旋槽，所述中螺旋體外側面設置有第二螺旋槽，所述外螺旋體外側面設置有第三螺旋槽，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽以及第三螺旋槽沿遠離所述安裝端的方向的直徑逐漸減小，所述內螺旋體下端面內凹形成進料口，所述進料口沿所述內螺旋體軸線開設有進料通道，所述進料通道上水平設置有第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道與所述第一螺旋槽下端連通設置，所述第二管道與所述第二螺旋槽下端連通設置，所述第三管道與所述第三螺旋槽下端連通設置，所述外模座上方通過螺栓固定連接有模頭，所述模頭中間設置有口模，所述口模與所述模頭之設置有出膜通道，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽上端均與所述出膜通道連通設置，所述模頭上設置豎向設置有擋板，所述擋板下端插入到出膜通道內，所述擋板上端豎向設置有刻度，所述擋板沿所述模頭周向設置有六個，所述擋板上端固定安裝有水平設置的安裝板，所述安裝板上設置有穿孔，所述模頭上豎向設置有螺紋孔，利用螺栓穿過所述穿孔旋接在所述螺紋孔內用以對擋板進行固定。

這樣，熔化的塑料原料從進料口進入進料管道內，然后經過第一管道、第二管道和第三管道分別到達第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽內，然后經過螺旋槽后匯集在出膜通道內，然后吹膜形成膜泡。設置有擋板，擋板可以對出膜通道進行一定程度的阻擋，進而調整出膜的量，進而控制膜泡厚度，擋板上設置有刻度，可以更加清楚的得知擋板在出膜通道內的深度，設置有安裝板以及螺栓，通過螺栓的旋轉，可以控制擋板的上升以及下降，方便調整。利用此吹膜機機頭可以得到不同厚度的塑料薄膜，使用方便，成本低。

作為優化，所述口模中間設置有出風管道。

這樣，方便對從出膜通道流出的原料吹出形成膜泡，結構簡單，使用方便。

作為優化，所述進料口向下固定安裝有進料管道，所述進料管道外側設置有電加熱元件。