[實用新型]用于冰箱冷藏箱膽多位置發泡漏氣孔的扎孔裝置

有效

• 申請號: 201721707084.8
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN207549274U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 毛強;孟英;羅曉虎;鐘立新
• 申請（專利權）人: 零八一電子集團四川天源機械有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B26F1/02;B26F1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

用于冰箱冷藏箱膽多位置發泡漏氣孔的扎孔裝置，包括底座、第一滑板、第二滑板、擺聯板、小擺板、扎孔針頭、第一氣缸、第二氣缸和PLC；第一滑板通過一個絲杠機構驅動可相對于底座左右移動；第一氣缸可驅動第二滑板相對于第一滑板左右移動轉換工位；第二氣缸可推動擺聯板帶動小擺板調整工作角度；小擺板上設有微型氣缸，扎孔針頭固定于微型氣缸的小伸縮頭上;PLC可控制第一氣缸、第二氣缸、微型氣缸的動作。多個微型氣缸可帶動一組扎孔針頭同步快速伸出扎出一組孔。本實用新型實現了在箱膽隔板槽槽口角部自動、快速扎孔，滿足了加工質量要求，大大提高生產效率，減少了人工投入，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種冰箱冷藏箱膽的加工設備，尤其是一種用于冰箱冷藏箱膽發泡前的自動扎孔裝置。

背景技術

冰箱冷藏箱的箱膽因保溫需要，需進行隔熱泡沫層的發泡，由于在箱膽（內膽）兩側設計有安裝隔板的多條隔板槽（多的可達20余條），在發泡作業中，隔板槽結構的槽口角部構成死腔，其空氣不能完全排出，使發泡后形成的隔熱泡沫層在槽口角部不能與冷藏箱膽完全貼合，導致冰箱的保溫性能降低，增加了能耗。現有技術采用人工扎孔方式解決隔板槽槽口角部發泡作業時的排氣問題，由于每一個冷藏箱膽的每一條隔板槽都需要扎孔，其作業量大，操作者勞動強度大、效率低下。因此迫切需要一種滿足上述加工需要的的自動扎孔裝置。

發明內容

本實用新型要解決的問題在于提供一種用于冰箱冷藏箱膽多位置發泡漏氣孔的扎孔裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

包括底座、第一滑板、第二滑板、擺聯板和扎孔針頭；所述第一滑板設于底座上側，所述底座通過第一直線導軌與第一滑板連接，還包括一個絲杠機構，絲杠機構設有帶手輪的絲桿、螺母座和絲桿座，所述絲桿座固定于底座上，螺母座固定于第一滑板上，手輪帶動絲桿轉動可驅動第一滑板相對于底座左右移動；所述第二滑板設于第一滑板上側，所述第二滑板通過第二直線導軌與第一滑板連接，還包括一個第一氣缸，第一氣缸的基座固定于第一滑板上，第一氣缸的第一伸縮頭固定于第二滑板上，第一氣缸可驅動第二滑板相對于第一滑板左右移動轉換工位；所述第二滑板上設有數個并置的小擺板，小擺板的前端鉸接于第二滑板上，小擺板的尾端鉸接于擺聯板上，還包括一個第二氣缸，第二氣缸的基座鉸接于第二滑板上，第二氣缸的第二伸縮頭鉸接于擺聯板上，第二氣缸可推動擺聯板相對于第二滑板左右擺動從而帶動小擺板調整工作角度；所述小擺板上設有微型氣缸，微型氣缸包括小伸縮頭，所述扎孔針頭固定于小伸縮頭上；還包括一個PLC，所述PLC可控制第一氣缸、第二氣缸、微型氣缸的動作。

其工作原理是：

冷藏箱的箱膽有多條并列的隔板槽，每條隔板槽的都需要在各個槽口角部左右兩側各扎一個孔。本裝置將多條并列的隔板槽的扎孔位點分為左側孔組與右側孔組，兩組孔的扎孔動作分別進行。本裝置通過一組微型氣缸控制一組扎孔針頭同步快速伸出，所產生的沖擊力可扎出一組孔，轉換工位同時變換工作角度即可扎出另一組孔，由一個PLC控制第一氣缸、第二氣缸、微型氣缸的動作。

本裝置基準位置及工位、工序設置：

1、旋轉手輪驅動第一滑板在底座上沿第一直線導軌21左右滑動，根據端部隔板槽的需扎孔位點確定第一滑板基準位置；

2、根據隔板槽的數量設定小擺板和微型氣缸的數量，小擺板的設置間距與隔板槽的間距相對應；

3、根據多條隔板槽的左右兩側的兩組孔的位置需要設定小擺板（微型氣缸）的兩個工作角度（第一工作角度與第二工作角度）；

4、根據隔板槽左右兩個扎孔位點的間距以及微型氣缸轉換工作角度帶動扎孔針頭的偏轉位移量，設定第二滑板的左右兩個工位（第一工位與第二工位）的間距。

本裝置工作步驟如下：

1、將箱膽放置在固定夾具上，夾緊膽壁；