[實用新型]一種鋁型材氧化裝置

有效

• 申請號: 201721706640.X
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN207793455U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 溫道權;溫道軍
• 申請（專利權）人: 廣西西鋁鋁業有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁型材氧化裝置,包括氧化槽，所述氧化槽內部的底壁上安裝有陰極板，所述氧化槽兩側的內側壁上均安裝有陽極板，所述氧化槽的底壁上對稱插設有兩個驅動桿，且兩個驅動桿均貫穿氧化槽的底壁并延伸至氧化槽的內部，兩個所述驅動桿上共同套設有放置板，兩個所述驅動桿上端的外側壁分別開設有方向相反的細螺紋，所述放置板上對稱開設有兩個與驅動桿位置對應的配合孔，兩個所述配合孔的內側壁上均開設有與驅動桿相互嚙合的螺紋。本實用新型結構簡單，易于實現，通過兩個細密螺紋桿共同驅動鋁型材上下移動，可以對鋁型材的高度進行細微的調節，使鋁型材表面在氧化時能夠產生厚度一致的氧化層，提高了產品質量。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材加工技術領域，尤其涉及一種鋁型材氧化裝置。

背景技術

在現實工藝中，針對鋁型材的陽極氧化比較多，為了增強其抗腐蝕性、耐磨性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進行表面處理，利用其工藝特性，使鋁型材表面產生堅硬的保護層。傳統的鋁型材的氧化處理裝置在氧化過程中，很難保證每次處理完的金屬工件的處理效果一致，鋁型材表面形成的氧化層厚度不均，難以滿足消費者的消費需求，需要對此做出改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中鋁型材氧化產生的氧化層厚度不均的問題，而提出的一種鋁型材氧化裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋁型材氧化裝置，包括氧化槽，所述氧化槽內部的底壁上安裝有陰極板，所述氧化槽兩側的內側壁上均安裝有陽極板，所述氧化槽的底壁上對稱插設有兩個驅動桿，且兩個驅動桿均貫穿氧化槽的底壁并延伸至氧化槽的內部，兩個所述驅動桿上共同套設有放置板，兩個所述驅動桿上端的外側壁分別開設有方向相反的細螺紋，所述放置板上對稱開設有兩個與驅動桿位置對應的配合孔，兩個所述配合孔的內側壁上均開設有與驅動桿相互嚙合的螺紋，所述放置板上開設有反應口，兩個所述驅動桿的底端均安裝有副齒輪，所述氧化槽的下側設有驅動電機，所述驅動電機的驅動端上安裝有主齒輪，所述主齒輪與兩個副齒輪相互嚙合。

優選地，所述氧化槽一側的側壁上開設有添加口，所述氧化槽底端的外側壁上安裝有排水閥。

優選地，所述氧化槽的底壁上對稱開設有兩個與驅動桿位置對應的桿孔，兩個所述驅動桿的外側壁上均安裝有限位環，兩個所述限位環的底壁上均開設有多個滾珠槽，每個所述滾珠槽的內部均設有滾珠。

優選地，所述氧化槽的頂端設有蓋板。

優選地，所述氧化槽底端的四角處均安裝有支撐桿，所述氧化槽通過支撐桿固定安裝在地面上。

優選地，所述驅動電機的外側壁上安裝有正轉開關和反轉開關，所述驅動電機的輸入端通過正轉開關和反轉開關與外置電源的輸出端電連接。

本實用新型中，操作者打開蓋板，將鋁材放置在放置板上，向氧化槽內倒入電解液，蓋上蓋板，按下正轉開關，主齒輪帶動兩個副齒輪反向轉動，由于兩個驅動桿上的螺紋方向相反，因此兩個驅動桿同時驅動放置板上移，按下反轉開關，放置板則下移，以此調節鋁型材與陰極板的位置。本實用新型結構簡單，易于實現，通過兩個細密螺紋桿共同驅動鋁型材上下移動，可以對鋁型材的高度進行細微的調節，使鋁型材表面在氧化時能夠產生厚度一致的氧化層，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鋁型材氧化裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種鋁型材氧化裝置的A部分結構的放大圖。

圖中：1氧化槽、2陰極板、3陽極板、4驅動桿、5放置板、6反應口、7副齒輪、8驅動電機、9主齒輪、10添加口、11蓋板、12排水閥、13支撐桿、14桿孔、15限位環、16滾珠。

具體實施方式