[實用新型]蠔油提取器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721704967.3
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207658337U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李雨桐
• 申請（專利權(quán)）人: 平昌縣黑水小學(xué)
• 主分類號: B65D47/34
• 分類號: B65D47/34
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所 51221
• 代理人: 熊曉果

本實用新型公開了一種蠔油提取器，包括安裝在蠔油瓶體上的蓋體，蓋體上設(shè)置有泵體。引流管、泵體與流出管依次將蠔油瓶體的內(nèi)部與外界連通。活塞環(huán)與泵體的內(nèi)壁滑動連接。活塞環(huán)的中部設(shè)置有第一閥座，第一閥芯的頂部與四腳架之間設(shè)置有第二壓縮彈簧。泵體的下部設(shè)置有第二閥座，第二閥芯的底部與固定柱之間連接有彈性筋。本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有按壓泵存在無法應(yīng)用于對蠔油的包裝的問題，提供一種蠔油提取器。采用該蠔油提取器，通過按壓即可取用蠔油。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于按壓泵技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于提取蠔油的按壓泵。

背景技術(shù)

按壓泵用于液體產(chǎn)品包裝中，使消費者可方便將包裝內(nèi)的產(chǎn)品泵出。近年來，個人護(hù)理用品行業(yè)迅速發(fā)展，按壓泵也越來越多地隨著化妝品出現(xiàn)在人們的生活中，當(dāng)需要使用化妝品時，輕壓數(shù)次按壓泵即可取出，方便快捷。

蠔油是用蠔(牡蠣)熬制而成的調(diào)味料，因其味道鮮美、蠔香濃郁，營養(yǎng)價值高，是傳統(tǒng)粵菜等的主要配料。然而，由于蠔油的黏稠度遠(yuǎn)高于普通化妝品，傳統(tǒng)的按壓泵無法應(yīng)用于蠔油的包裝，導(dǎo)致現(xiàn)有的蠔油包裝方式仍然采用原始的瓶體加蓋體的方式，使取用蠔油非常不便。究其原因，按壓泵中的單向閥由豎直方向自由運動的球體充當(dāng)閥芯，當(dāng)液體的粘稠度過高時，導(dǎo)致活塞運動后閥芯無法將閥座閉合，進(jìn)而無法實現(xiàn)將液體產(chǎn)品泵出的目的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有按壓泵存在無法應(yīng)用于對蠔油的包裝的問題，提供一種蠔油提取器。采用該蠔油提取器，通過按壓即可取用蠔油。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種蠔油提取器，包括安裝在蠔油瓶體上的蓋體，所述蓋體上設(shè)置有中空部，所述中空部內(nèi)插入有泵體。蓋體與泵體安裝在蠔油瓶體上之后，無需取下，只需通過泵體即可實現(xiàn)取用。具體地，所述泵體的下部連接有引流管，所述泵體的上部連接有流出管；且所述引流管位于所述蓋體的下方，所述流出管位于所述蓋體的上方；所述引流管、泵體與流出管依次將所述蠔油瓶體的內(nèi)部與外界連通。位于瓶體內(nèi)的蠔油可依次經(jīng)過引流管、泵體與流出管取出。所述泵體的內(nèi)部為圓柱狀空間，所述圓柱狀空間內(nèi)設(shè)置有與所述泵體的內(nèi)壁相互匹配活塞環(huán)，所述活塞環(huán)與所述泵體的內(nèi)壁滑動連接；所述活塞環(huán)的上部連接有四腳架，所述四腳架的上部連接有活塞桿，所述活塞桿的另一端伸出所述泵體之外，并與按壓部連接，且所述按壓部與所述泵體之間設(shè)置有第一壓縮彈簧。通過按壓部，將活塞按下；通過第一壓縮彈簧，使活塞彈起。所述活塞環(huán)的中部設(shè)置有第一閥座，所述第一閥座的上方設(shè)置有第一閥芯，所述第一閥芯的頂部與所述四腳架之間設(shè)置有第二壓縮彈簧。所述泵體的下部設(shè)置有第二閥座，且所述第二閥座位于所述引流管的頂端；所述第二閥座的上方設(shè)置有第二閥芯，所述引流管的內(nèi)壁上設(shè)置有固定柱，所述第二閥芯的底部與所述固定柱之間連接有彈性筋。

蠔油的粘稠度很高，閥芯的重力很難克服蠔油對其的阻力，從而無法實現(xiàn)泵取。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到，將閥芯的重量加大，使閥芯能夠克服蠔油的阻力實現(xiàn)下降。但此時，閥芯開啟的難度也會隨之加大，導(dǎo)致幾乎無法泵取，喪失實用性。基于胡克定律，當(dāng)形變量較小時，拉力或推力也較小，從而使閥芯能夠順利打開；當(dāng)形變量較大時，拉力或推力也較大，從而使閥芯能夠順利關(guān)閉。通過彈簧或彈性筋的設(shè)置，解決了蠔油泵取的難題。

作為優(yōu)選方案，所述第一閥座呈漏斗形，所述第一閥芯呈球形，所述第一閥芯的半徑小于所述第一閥座上開口端的半徑，且大于所述第一閥座下開口端的半徑；所述第二閥座呈漏斗形，所述第二閥芯呈球形，所述第二閥芯的半徑小于所述第二閥座上開口端的半徑，且大于所述第二閥座下開口端的半徑。在流速大的位置，壓強越小；在流速小的位置，壓強越大。上開口端半徑更大，流速更小，壓強更大；下開口端半徑更小，流速更大，壓強更小。基于流速與壓強的關(guān)系，當(dāng)閥芯靠近閥座時，壓強可以將閥芯向閥座的方向施加壓力，從而實現(xiàn)較佳的密封效果。

作為優(yōu)選方案，所述泵體的外側(cè)壁上設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)的半徑大于所述蓋體中空部的半徑，且所述限位環(huán)位于所述蓋體的上方。限位環(huán)可以防止使用時，泵體被按壓至瓶體內(nèi)。