[實(shí)用新型]一種沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721704597.3
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207494373U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何平
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶達(dá)小豐機(jī)械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/16;B21C51/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 楊柳

一種沖壓模具，涉及沖壓成型領(lǐng)域，包括支架、固定在支架上的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿豎直向下，活塞桿的自由端固定有沖壓上模；沖壓上模下方設(shè)有底座，座上設(shè)有下模架，下模架上設(shè)有與沖壓下模；支架上還設(shè)有連續(xù)上料機(jī)構(gòu)；底座上還設(shè)有翹板和標(biāo)記盒，標(biāo)記盒底部有輕觸開關(guān)；翹板的兩端分別能夠與下模架和輕觸開關(guān)相抵；翹板的底端固定有橫桿和扭簧，翹板的支撐座轉(zhuǎn)動連接在橫桿上，扭簧一端固定在翹板上，另一端固定在支撐座上；橫桿的端部同軸設(shè)有單向軸承，單向軸承上裝配有第一齒輪，第一齒輪上嚙合有第二齒輪，第二齒輪上同軸安裝有扇葉。本方案可以對加工不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工沖壓成型，尤其涉及一種沖壓模具。

背景技術(shù)

沖壓成型是利用壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材等施加壓力使之產(chǎn)生塑形形變或分離。由于沖壓成型具有成型質(zhì)量好、效率高、可加工形狀復(fù)雜的零件等優(yōu)點(diǎn)，適合大批量自動化連續(xù)生產(chǎn)，因此很多機(jī)械制造領(lǐng)域都在使用。

但是，由于沖壓裝置自身的原因沖壓距離無法做到完全的精準(zhǔn)控制，沖壓的距離始終會有誤差，沖壓成型在生產(chǎn)精度較高的工件時產(chǎn)生的不合格率產(chǎn)品便會有所增加，這使得在挑選的時候需要消耗大量的時間和人力去檢測挑選。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種沖壓模具，以解決生產(chǎn)過程中剔除不合格產(chǎn)品困難的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

一種沖壓模具，包括支架、固定在支架上的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿豎直向下，活塞桿的自由端固定有沖壓上模；沖壓上模下方設(shè)有底座，底座固定在支架上，底座上設(shè)有下模架，下模架上設(shè)有與沖壓上模配合的沖壓下模，沖壓下模安裝在支架上；還包括上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括用于連續(xù)上料的第二氣缸，第二氣缸固定在支架上，第二氣缸的活塞桿與沖壓下模相對；所述下模架與底座之間設(shè)有彈性緩沖塊，所述彈性緩沖塊一端與下模架固定，另一端與底座固定；底座上還設(shè)有翹板和能對加工工件作標(biāo)記的標(biāo)記盒，標(biāo)記盒底部有輕觸開關(guān)；所述翹板的一端能與下移的沖壓下模相抵，翹板的另一端翹起時能與標(biāo)記盒的開關(guān)相抵；所述翹板的底端固定有橫桿和扭簧，翹板的支撐座轉(zhuǎn)動連接在橫桿上，扭簧一端固定在翹板上，另一端固定在支撐座上；橫桿的端部同軸設(shè)有單向軸承，所述單向軸承上裝配有第一齒輪，第一齒輪上嚙合有換向的第二齒輪，第二齒輪上同軸安裝有對沖壓模吹風(fēng)的扇葉。

本方案的技術(shù)原理為：通過第二氣缸連續(xù)將待加工的工件推到?jīng)_壓下模實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工沖壓成型；沖壓下模在向下沖壓時，翹板的端部會與沖壓下模相抵，如果下模架下移的距離超出了誤差范圍，翹板會翹起更大的距離從而觸發(fā)輕觸開關(guān)，標(biāo)記盒對工件進(jìn)行標(biāo)記，實(shí)現(xiàn)了對不合格產(chǎn)品的標(biāo)記；而下模架正常下移的距離無法使翹板觸發(fā)輕觸開關(guān)；由于翹板底部固定有橫桿，橫桿轉(zhuǎn)動連接在翹板的支撐座上，橫桿會隨著翹板轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；由于橫桿上同軸裝配有單向軸承，單向軸承上裝配有第一齒輪，第一齒輪上嚙合有換向的第二齒輪，第二齒輪上同軸安裝有扇葉，橫桿轉(zhuǎn)動時會依次帶動第一齒輪、第二齒輪轉(zhuǎn)動從而使扇葉轉(zhuǎn)動；在一次沖壓完成后，下模架會在彈性緩沖塊的恢復(fù)力作用下上移到初始位置，扭簧帶動翹板回轉(zhuǎn)，由于是用的單向軸承，翹板回轉(zhuǎn)時不會使第一齒輪回轉(zhuǎn)，當(dāng)沖壓上模連續(xù)不斷的對工件進(jìn)行加工時，扇葉可以連續(xù)的轉(zhuǎn)動從而對工件進(jìn)行吹風(fēng)。

本方案的優(yōu)點(diǎn)在于：沖壓時因沖壓上模沖壓距離過大而產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品會被轉(zhuǎn)動的翹板觸發(fā)標(biāo)記盒對不合格工件進(jìn)行標(biāo)記，從而方便工作人員對不合格產(chǎn)品剔除，提高效率；利用翹板的轉(zhuǎn)動帶動扇葉轉(zhuǎn)動從而對沖壓模具進(jìn)行吹風(fēng)，進(jìn)行降溫處理，延長模具的使用壽命，同時還可以避免模具溫度升產(chǎn)生形變影響產(chǎn)品精度。

進(jìn)一步，所述標(biāo)記盒為噴墨盒，所述噴墨盒的標(biāo)記方向與扇葉風(fēng)向相同，用墨水噴墨標(biāo)記容易被發(fā)現(xiàn)，同時扇葉的風(fēng)向與噴墨盒的噴墨方向相同，扇葉產(chǎn)生的風(fēng)會給墨水更多噴向工件的力，使墨水更順利的標(biāo)記到工件上。