[實(shí)用新型]一種輸煤筒式儲(chǔ)煤倉(cāng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721704560.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207684192U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙永峰;張文輝;崔高恩;宋靜;張磊;練存才;劉靜川;路中科;韓正澤;趙書(shū)寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)神華能源股份有限公司
• 主分類號(hào): B65D88/54
• 分類號(hào): B65D88/54;B65G11/06
• 代理公司: 北京邦信陽(yáng)專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 崔華;張相升

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸煤筒式儲(chǔ)煤倉(cāng)，包括倉(cāng)室，在所述倉(cāng)室內(nèi)沿著垂直方向設(shè)置有輸煤筒；所述輸煤筒的頂部具有進(jìn)煤口，在所述輸煤筒的筒壁上設(shè)置有多個(gè)出煤口；其中，在所述筒壁的內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋溜槽，所述螺旋溜槽從所述筒壁的頂端沿著至所述筒壁的底端。通過(guò)在倉(cāng)室內(nèi)設(shè)計(jì)一個(gè)小直徑的輸煤筒，把輸煤筒作為螺旋溜槽的支撐，螺旋溜槽盤旋在輸煤筒的筒壁上，塊煤在螺旋溜槽內(nèi)的速度值與小直徑的輸煤筒相關(guān)，大大降低了煤流速度，塊煤得到有效保護(hù)，可以防止破碎。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塊煤儲(chǔ)藏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸煤筒式儲(chǔ)煤倉(cāng)。

背景技術(shù)

煤炭從井下開(kāi)采到提升至地面后加工，最終作為產(chǎn)品煤銷售，經(jīng)過(guò)諸多儲(chǔ)裝運(yùn)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致塊煤破碎，降低了塊煤產(chǎn)率。造成塊煤破碎的原因很復(fù)雜，但其主要原因是碰撞。碰撞有兩種形式：一是塊煤之間的碰撞，二是塊煤與接觸面之間的碰撞。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，煤炭在存儲(chǔ)環(huán)節(jié)(入儲(chǔ)存?zhèn)}或儲(chǔ)煤場(chǎng)環(huán)節(jié))破損率最高，約在40％左右。

在存儲(chǔ)環(huán)節(jié)，目前較多采取螺旋溜槽防破碎。根據(jù)螺旋溜槽在煤倉(cāng)中布置形式的不同分為內(nèi)螺旋溜槽和外螺旋溜槽。內(nèi)螺旋溜槽和外螺旋溜槽具有基本相同的工作原理。

內(nèi)螺旋溜槽的安裝方式是沿著放置于煤倉(cāng)中心附近的一組鋼管支架固定，螺旋半徑僅與一組支架布置有關(guān)，與煤倉(cāng)直徑大小無(wú)關(guān)，如果支架的鋼管位置不變，煤流的螺旋運(yùn)動(dòng)速度值可一定，限定速度的煤流可以降低塊煤的損失。內(nèi)螺旋溜槽的缺點(diǎn)是支架安裝于煤倉(cāng)中心，承受最大動(dòng)壓，對(duì)支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不利。

外螺旋溜槽的安裝方式是固定于倉(cāng)內(nèi)壁上，外螺旋溜槽遠(yuǎn)離倉(cāng)中心，躲開(kāi)了煤倉(cāng)放煤時(shí)動(dòng)壓的最大區(qū)域，溜槽受力相對(duì)較穩(wěn)定。塊煤在螺旋溜槽中的運(yùn)行速度對(duì)塊煤破碎影響較大，而運(yùn)行速度與螺旋溜槽的直徑有關(guān)，外螺旋溜槽由于設(shè)置在倉(cāng)內(nèi)壁上，倉(cāng)內(nèi)壁的直徑很大，所以外螺旋溜槽的直徑也很大，導(dǎo)致塊煤的運(yùn)行速度很大，此時(shí)對(duì)塊煤防破碎不利。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效防止塊煤破碎的輸煤筒式儲(chǔ)煤倉(cāng)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案提供一種輸煤筒式儲(chǔ)煤倉(cāng)，包括倉(cāng)室，在所述倉(cāng)室內(nèi)沿著垂直方向設(shè)置有輸煤筒；

所述輸煤筒的頂部具有進(jìn)煤口，在所述輸煤筒的筒壁上設(shè)置有多個(gè)出煤口；

其中，在所述筒壁的內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋溜槽，所述螺旋溜槽從所述筒壁的頂端沿著至所述筒壁的底端。

進(jìn)一步地，所述螺旋溜槽由多段溜槽依次連接而成，在每段所述溜槽的下方都具有至少一個(gè)所述出煤口。

進(jìn)一步地，所述溜槽包括固定連接在所述筒壁的內(nèi)表面上的溜板，所述溜板在所述輸煤筒內(nèi)傾斜向下延伸。

進(jìn)一步地，在所述溜板的下表面與所述筒壁之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，在所述溜板的上表面上設(shè)置有防護(hù)板。

進(jìn)一步地，在所述筒壁的內(nèi)表面上也設(shè)置有所述防護(hù)板。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)板為鋼板。

進(jìn)一步地，在從上往下的方向上，多個(gè)所述出煤口在所述筒壁上呈螺旋式排列。

進(jìn)一步地，所述倉(cāng)室為圓筒形倉(cāng)室，所述輸煤筒的中心軸與所述圓筒形倉(cāng)室的中心軸處于同一直線上。

進(jìn)一步地，在所述倉(cāng)室內(nèi)相互間隔地布置有多個(gè)所述輸煤筒。

采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

通過(guò)在倉(cāng)室內(nèi)設(shè)計(jì)一個(gè)小直徑的輸煤筒，把輸煤筒作為螺旋溜槽的支撐，螺旋溜槽盤旋在輸煤筒的筒壁上，塊煤在螺旋溜槽內(nèi)的速度值與小直徑的輸煤筒相關(guān)，大大降低了煤流速度，塊煤得到有效保護(hù)，可以防止破碎；塊煤最后通過(guò)筒壁四周上的出煤口進(jìn)入倉(cāng)室內(nèi)，從而避免對(duì)倉(cāng)室承受動(dòng)壓的最大區(qū)域造成沖擊。

附圖說(shuō)明