[實(shí)用新型]用于細(xì)碎站內(nèi)的輸煤篩碎系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721702906.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN207655298U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓全文;高文萍;楊洪亮;孟祥成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C23/00;B08B15/04
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標(biāo)事務(wù)所 21105
• 代理人: 靳萬(wàn)清

本實(shí)用新型公開了一種用于細(xì)碎站內(nèi)的輸煤篩碎系統(tǒng)，包括皮帶輸煤機(jī)和位于皮帶輸煤機(jī)上方的碎煤系統(tǒng)，碎煤系統(tǒng)包括可逆錘擊式破碎機(jī)和位于其上方的高幅振動(dòng)篩，高幅振動(dòng)篩具有相連的落煤斗、細(xì)組分出料管和粗組分出料管，所述細(xì)組分出料管的出料口位于所述皮帶輸煤機(jī)的正上方，所述粗組分出料管與所述可逆錘擊式破碎機(jī)的進(jìn)料口相連，可逆錘擊式破碎機(jī)的出料口也位于所述皮帶輸煤機(jī)的正上方，還包括有破碎除塵裝置，該破碎除塵裝置包括設(shè)置在所述碎煤系統(tǒng)一側(cè)且位于所述皮帶輸煤機(jī)上方的除塵器，除塵器具有凈風(fēng)出風(fēng)管、與所述落煤斗相連通的粉塵回流管和出口位于皮帶輸煤機(jī)正上方的卸灰管。應(yīng)用本實(shí)用新型可以極大地降低細(xì)碎站內(nèi)的粉塵濃度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸煤篩碎系統(tǒng)，具體地說(shuō)是涉及一種用于細(xì)碎站內(nèi)的輸煤篩碎系統(tǒng)。

背景技術(shù)

作為電廠循環(huán)流化床鍋爐的燃料用煤，需要采用兩級(jí)篩分破碎處理，一級(jí)篩碎系統(tǒng)為滾軸篩加環(huán)錘式碎煤機(jī)，入料粒度≤300mm，出料粒度≤30mm；二級(jí)篩碎系統(tǒng)為高幅振動(dòng)篩加可逆錘擊式破碎機(jī)，入料粒度≤30mm，出料粒度≤10mm。二級(jí)篩碎在細(xì)碎站內(nèi)進(jìn)行，燃煤經(jīng)一級(jí)篩分破碎處理后通過(guò)4段皮帶輸送機(jī)輸送到細(xì)碎站內(nèi)。細(xì)碎站內(nèi)的輸煤破碎系統(tǒng)，包括皮帶輸煤機(jī)和位于皮帶輸煤機(jī)上方的碎煤系統(tǒng)，碎煤系統(tǒng)包括可逆錘擊式破碎機(jī)和位于其上方的高幅振動(dòng)篩，高幅振動(dòng)篩具有相連的落煤斗、細(xì)組分出料管和粗組分出料管，所述細(xì)組分出料管位于所述皮帶輸煤機(jī)的正上方，所述粗組分出料管與所述可逆錘擊式破碎機(jī)的進(jìn)料口相連，可逆錘擊式破碎機(jī)的出料口也位于所述皮帶輸煤機(jī)的正上方，由于可逆錘擊式破碎機(jī)通過(guò)錘頭的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)破碎物料，在運(yùn)行中不可避免地帶動(dòng)空氣運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的空氣無(wú)法局限在機(jī)殼內(nèi)，與機(jī)殼外的空氣進(jìn)行質(zhì)量交換，就產(chǎn)生鼓風(fēng)，鼓風(fēng)量和風(fēng)速達(dá)到一定值，就會(huì)通過(guò)落煤斗入口進(jìn)行排風(fēng)，而被破碎的物料又提供了足夠的粉塵，致使細(xì)碎站內(nèi)粉塵濃度超標(biāo)，這也造成了煤資源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效降低細(xì)碎站內(nèi)的粉塵濃度，并且不會(huì)造成煤粉資源浪費(fèi)的用于細(xì)碎站內(nèi)的輸煤篩碎系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于細(xì)碎站內(nèi)的輸煤篩碎系統(tǒng)，包括皮帶輸煤機(jī)和位于皮帶輸煤機(jī)上方的碎煤系統(tǒng)，碎煤系統(tǒng)包括可逆錘擊式破碎機(jī)和位于其上方的高幅振動(dòng)篩，高幅振動(dòng)篩具有相連的落煤斗、細(xì)組分出料管和粗組分出料管，所述細(xì)組分出料管的出料口位于所述皮帶輸煤機(jī)的正上方，所述粗組分出料管與所述可逆錘擊式破碎機(jī)的進(jìn)料口相連，可逆錘擊式破碎機(jī)的出料口也位于所述皮帶輸煤機(jī)的正上方，還包括有破碎除塵裝置，該破碎除塵裝置包括設(shè)置在所述碎煤系統(tǒng)一側(cè)且位于所述皮帶輸煤機(jī)上方的除塵器，除塵器具有凈風(fēng)出風(fēng)管、與所述落煤斗相連通的粉塵回流管和出口位于皮帶輸煤機(jī)正上方的卸灰管。

采用上述結(jié)構(gòu)的用于細(xì)碎站內(nèi)的輸煤篩碎系統(tǒng)，當(dāng)可逆錘擊式破碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的大量粉塵沿著落煤斗入口進(jìn)行排風(fēng)時(shí)，與所述落煤斗相連通的粉塵回流管會(huì)將落煤斗入口的粉塵引流至所述的除塵器內(nèi)進(jìn)行除塵處理，煤粉經(jīng)卸灰管卸至皮帶輸煤機(jī)上，除塵后的空氣由凈風(fēng)出風(fēng)管排出，一方面回收了粉塵中的煤粉，有效地降低了煤資源的浪費(fèi)，另外也極大地降低了細(xì)碎站內(nèi)的粉塵濃度，有利于細(xì)碎站內(nèi)操作工人的身體健康。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括設(shè)置在所述可逆錘擊式破碎機(jī)出料口一側(cè)且位于皮帶輸煤機(jī)正上方的微動(dòng)力除塵裝置。采用上述技術(shù)特征后，可以進(jìn)一步地降低細(xì)碎站內(nèi)的粉塵濃度、減少煤資源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型用于細(xì)碎站內(nèi)的輸煤篩碎系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型用于細(xì)碎站內(nèi)的輸煤篩碎系統(tǒng)，包括皮帶輸煤機(jī)10和位于皮帶輸煤機(jī)10上方的碎煤系統(tǒng)，碎煤系統(tǒng)包括可逆錘擊式破碎機(jī)20和位于其上方的高幅振動(dòng)篩30，高幅振動(dòng)篩30具有相連的落煤斗31、細(xì)組分出料管32和粗組分出料管33，所述細(xì)組分出料管32的出料口位于所述皮帶輸煤機(jī)10的正上方，所述粗組分出料管33與所述可逆錘擊式破碎機(jī)20的進(jìn)料口相連，可逆錘擊式破碎機(jī)20的出料口21也位于所述皮帶輸煤機(jī)10的正上方，還包括有破碎除塵裝置，該破碎除塵裝置包括設(shè)置在所述碎煤系統(tǒng)一側(cè)且位于所述皮帶輸煤機(jī)10上方的除塵器40，除塵器40具有凈風(fēng)出風(fēng)管41、與所述落煤斗31相連通的粉塵回流管42和出口位于皮帶輸煤機(jī)10正上方的卸灰管43，上述的除塵器40為脈沖布袋除塵器。還包括設(shè)置在所述可逆錘擊式破碎機(jī)20出料口21一側(cè)且位于皮帶輸煤機(jī)10正上方的微動(dòng)力除塵裝置50，該微動(dòng)力除塵裝置50也為脈沖布袋除塵器。