[實用新型]變徑深孔機加工專用機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721702758.5 | 申請日: | 2017-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN207735630U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂麗鵬;姜月良;靳保生;趙雅麗;陳剛;周軍娥;李晉明;閆青山;賈本業(yè);王文君;郭建英 | 申請(專利權(quán))人: | 山西汾西重工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23B41/02 | 分類號: | B23B41/02;B23B43/02 |
| 代理公司: | 山西華炬律師事務(wù)所 14106 | 代理人: | 陳奇 |
| 地址: | 030027 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變徑深孔 伺服電機 刀座 進刀 固定設(shè)置 連接法蘭 專用機構(gòu) 機加工 連接桿 支撐管 齒輪 刀桿 底板 角接觸球軸承 無齒隙聯(lián)軸器 本實用新型 齒條嚙合 滑動軸承 石墨銅套 移動導(dǎo)軌 齒輪軸 導(dǎo)向桿 中間隔 精加工 齒條 刀頭 底端 管腔 后壁 機加 左端 | ||
本實用新型公開了一種變徑深孔機加工專用機構(gòu),解決了變徑深孔的機加難題。在連接法蘭(1)的右端面上固定連接刀桿支撐管(19),在刀桿支撐管(19)的管腔中間隔地固定設(shè)置帶石墨銅套的滑動軸承(6)和連接桿(5),連接桿的左端通過左無齒隙聯(lián)軸器(3)與伺服電機傳動機構(gòu)(20)連接,伺服電機傳動機構(gòu)(20)與設(shè)置在連接法蘭(1)上的伺服電機(2)連接;進刀刀座(14)的頂端通過進刀導(dǎo)向桿(15)設(shè)置在刀座移動導(dǎo)軌(31)中,在進刀刀座(14)的底端面上固定設(shè)置齒條(10),在刀頭框架(30)的底板上設(shè)置一對角接觸球軸承(8)和設(shè)置齒輪軸和齒輪(9),齒輪與齒條嚙合。精加工完成后壁厚值精度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種變徑深孔的機加工裝置,特別涉及對大型直流推進電機中軸類零件的變徑深孔進行數(shù)控機床加工時所使用的一種專用機加工機構(gòu)及機加工方法。
背景技術(shù)
為了適應(yīng)產(chǎn)品的特殊要求,有些大型直流推進電機轉(zhuǎn)軸的內(nèi)孔直徑呈“兩頭小,中間大”的狀態(tài)分布。該工件長達5米,兩端是直徑為φ350的內(nèi)孔,其深度均大于1米,中間直徑為φ740的腹孔,其深度約3米。在加工該結(jié)構(gòu)工件的內(nèi)孔時,面臨著以下幾項技術(shù)難題:(1)因工件內(nèi)孔深度大,機床上的刀桿剛性是不足以支撐如此深度的內(nèi)孔加工剛度的,在加工過程中,刀桿極易出現(xiàn)顫動,使加工面出現(xiàn)顫紋;(2)在加工變徑深孔的過程中,刀桿在軸向進刀至最大深度時,難以保證工件內(nèi)外圓同軸,致使轉(zhuǎn)軸精加工完成后,被加工工件的壁厚值會嚴重超差;(3)工件兩端的孔徑為φ350,腹孔的孔徑為φ740,兩者孔徑相差390毫米,這就意味著如果實現(xiàn)該腹孔的加工,刀桿上的刀具徑向伸出的長度要不低于195毫米,車床上常規(guī)刀桿是無法實現(xiàn)該伸長的;現(xiàn)有相關(guān)設(shè)備無法在保證刀桿剛性的同時,還可以實現(xiàn)如此深度的腹孔的加工;(4)由于該產(chǎn)品內(nèi)孔直徑“兩頭小,中間大”,在加工中間腹孔時,外部不能實現(xiàn)對內(nèi)部加工過程的監(jiān)視,不能及時發(fā)現(xiàn)“刀片斷裂、排屑不暢”等事件發(fā)生,進而影響最佳切削參數(shù)的選取,降低了內(nèi)孔表面光潔度及工件的加工效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種變徑深孔機加工專用機構(gòu)及機加工方法,解決了變徑深孔的機加難題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
一種變徑深孔機加工專用機構(gòu),包括數(shù)控車床尾座、數(shù)控車床三爪卡盤和帶有粗加工中心直孔的被加工工件,被加工工件的右端設(shè)置在數(shù)控車床三爪卡盤中,在數(shù)控車床尾座上設(shè)置有連接法蘭,在連接法蘭的右端面上固定連接有刀桿支撐管,在連接法蘭與被加工工件左端之間的刀桿支撐管上設(shè)置有機床導(dǎo)向裝置,在刀桿支撐管的管腔中間隔地固定設(shè)置有帶石墨銅套的滑動軸承,在帶石墨銅套的滑動軸承中設(shè)置有連接桿,連接桿的左端通過左無齒隙聯(lián)軸器與伺服電機傳動機構(gòu)連接在一起,伺服電機傳動機構(gòu)與設(shè)置在連接法蘭上的伺服電機連接在一起;在刀桿支撐管的右端面上固定連接有刀頭框架,刀桿支撐管的右端和刀頭框架設(shè)置在被加工工件上的粗加工中心直孔內(nèi),在刀頭框架的頂板上固定設(shè)置有刀座移動導(dǎo)軌,進刀刀座的頂端通過進刀導(dǎo)向桿設(shè)置在刀座移動導(dǎo)軌中,在進刀刀座的底端面上固定設(shè)置有齒條,在進刀刀座上設(shè)置有130度刀桿,在130度刀桿上設(shè)置有55度菱形刀片,在刀頭框架的底板上設(shè)置有一對角接觸球軸承,在兩角接觸球軸承之間設(shè)置有設(shè)置有齒輪軸,在齒輪軸的中央位置固定設(shè)置有齒輪,齒輪與齒條嚙合在一起,齒輪軸的左端通過右無齒隙聯(lián)軸器與連接桿的右端連接在一起。
在刀頭框架上設(shè)置有紅外線探頭;在伸入到被加工工件內(nèi)已加工好深孔中的刀桿支撐管上套接有減震套管。
在進刀刀座上固定設(shè)置有油缸,130度刀桿是連接在油缸的活塞桿上的,在油缸上連接有油管,油管穿出被加工工件上的粗加工中心直孔后與數(shù)控車床一側(cè)的油站中心連接在一起;在進刀刀座上固定設(shè)置有油缸鎖緊板,在刀頭框架上分別設(shè)置有油缸移動壓緊板和油缸進刀導(dǎo)向座。
一種變徑深孔機加工方法,包括以下步驟:
第一步、在被加工工件上粗加工出中心直孔;將數(shù)控車床的尾座頂尖拆除;
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