[實(shí)用新型]超聲波清洗機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721702481.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207981769U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州玖玖嘉一潔凈科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/12 | 分類號(hào): | B08B3/12;B08B3/10;B08B3/14;B08B13/00;B65G47/90 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清潔液 超聲波清洗機(jī) 輸送帶 本實(shí)用新型 輸送輪 電機(jī) 調(diào)節(jié)裝置 加熱系統(tǒng) 清洗裝置 送料機(jī)構(gòu) 自動(dòng)更換 油污 加熱器 底板 油泵 超聲波振盒 溫度傳感器 液位傳感器 傳熱組件 導(dǎo)熱油箱 機(jī)械手爪 清洗水槽 清洗效果 儲(chǔ)存箱 導(dǎo)熱油 電磁通 固定板 收納箱 輸出泵 液壓缸 網(wǎng)格 光軸 懸浮 自動(dòng)化 | ||
1.超聲波清洗機(jī),包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、清洗裝置、加熱系統(tǒng)和清潔液調(diào)節(jié)裝置;其特征在于:所述的送料機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)格桶、第一輸送輪、第二輸送輪、第三輸送輪、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和機(jī)械手爪組;兩個(gè)第一輸送輪、兩個(gè)第二輸送輪及兩個(gè)第三輸送輪均支承在機(jī)架上;所述的第一輸送帶套置在兩個(gè)第一輸送輪上;所述的第二輸送帶套置在兩個(gè)第二輸送輪上;所述的第三輸送帶套置在兩個(gè)第三輸送輪上;第一輸送帶的出口端位于第二輸送帶入口端的正下方;第三輸送帶的入口端位于第二輸送帶出口端的正下方;其中一個(gè)第一輸送輪由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng);其中一個(gè)第二輸送輪由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng),其中一個(gè)第三輸送輪由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述的第二輸送帶外側(cè)面上安裝有n個(gè)機(jī)械手爪組;所述的機(jī)械手爪組由間距f設(shè)置的兩個(gè)機(jī)械手爪組成,250mm≤f≤500mm;所述網(wǎng)格桶的上邊沿設(shè)置有兩個(gè)夾持環(huán);兩個(gè)夾持環(huán)的間距等于f;第一輸送帶的頂面與第二輸送帶的底面間距為c,c=g+h+e,其中,g為夾持環(huán)的半徑,h為網(wǎng)格桶的高度,e為機(jī)械手爪的長(zhǎng)度;
所述的清洗裝置位于第二傳輸帶的下方,且設(shè)置在第一傳輸帶與第三傳輸帶之間;所述的清洗裝置包括清洗水槽、超聲波振盒、底板、液壓缸、光軸和固定板;所述底板的頂面與清洗水槽的底面固定;所述底板的四個(gè)角與四根豎直設(shè)置的光軸分別構(gòu)成滑動(dòng)副;四根光軸的底端均與固定板固定;所述的液壓缸固定在固定板上;液壓缸的活塞桿與底板固定;固定板固定在機(jī)架上;所述清洗水槽的內(nèi)壁呈長(zhǎng)方體狀;清洗水槽內(nèi)壁的底面及四個(gè)側(cè)面上均安裝有超聲波振盒;
所述的清潔液調(diào)節(jié)裝置包括液位傳感器、電磁通斷閥、油污收納箱、清潔液儲(chǔ)存箱和清潔液輸出泵;所述清潔液輸出泵的輸入口與清潔液儲(chǔ)存箱的出液口連通,輸出口與清洗水槽的清潔液入口連通;所述油污收納箱的輸入口與清洗水槽的油污排出口及電磁通斷閥的一個(gè)進(jìn)出液口連通;所述電磁通斷閥的另一個(gè)進(jìn)出液口與清洗水槽的清潔液排出口連通;所述清洗水槽的油污排出口設(shè)置在清洗水槽側(cè)面的頂部,清潔液排出口設(shè)置在清洗水槽側(cè)面的底部;
所述的加熱系統(tǒng)包括溫度傳感器、導(dǎo)熱油箱、導(dǎo)熱油、油泵、加熱器和傳熱組件;所述的溫度傳感器固定在清洗水槽的內(nèi)側(cè)壁上;所述的傳熱組件設(shè)置在清洗水槽內(nèi)腔的底部;
所述的傳熱組件包括匯總?cè)肟诠堋R總出口管和i根傳熱管,1≤i≤20;
傳熱管的兩側(cè)面上均等距設(shè)置有j片圓弧片,1≤j≤20;所述圓弧片的兩端均與傳熱管固定;所述圓弧片的外側(cè)面上沿圓弧片周向等距設(shè)置有k個(gè)半球形凸起組,1≤k≤20;半球形凸起組由沿傳熱管的寬度方向等距設(shè)置的p個(gè)半球形凸起組成,1≤p≤20;i根傳熱管的入口端均與匯總?cè)肟诠艿某鲇涂谶B通,出口端均與匯總出口管的入油口連通;所述匯總?cè)肟诠艿娜胗涂谂c第一轉(zhuǎn)接管的第一油口通過(guò)軟管連通;所述匯總出口管的出油口與第二轉(zhuǎn)接管的第一油口通過(guò)軟管連通;所述第一轉(zhuǎn)接管的第二油口與導(dǎo)熱油箱的入油口連通;所述第二轉(zhuǎn)接管的第二油口與油泵的輸出口連通;所述油泵的輸入口與導(dǎo)熱油箱的出油口連通;所述的導(dǎo)熱油箱內(nèi)裝有導(dǎo)熱油,且設(shè)置有加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī),其特征在于:所述的兩個(gè)第一輸送輪及兩個(gè)第二輸送輪等高設(shè)置;所述的兩個(gè)第三輸送輪等高設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī),其特征在于:相鄰兩個(gè)機(jī)械手爪組的間距均為b,b=s/n-f;其中,s為第二傳輸帶的長(zhǎng)度;所述的機(jī)械手爪朝外設(shè)置;機(jī)械手爪的開(kāi)合方向與第二輸送帶的傳輸方向垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī),其特征在于:兩個(gè)夾持環(huán)的中心軸線的對(duì)稱面經(jīng)過(guò)網(wǎng)格桶的重心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī),其特征在于:電動(dòng)推桿縮回時(shí),清洗水槽的上邊沿與第二輸送帶底面的間距大于c;電動(dòng)推桿推出時(shí),
清洗水槽的上邊沿與第二輸送帶底面的間距小于e。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī),其特征在于:所述的傳熱管采用扁管;傳熱管的厚度等于a,a=3mm,寬度等于10a。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī),其特征在于:所述的底板呈矩形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)熱油箱的入油口設(shè)置在導(dǎo)熱油箱的頂部,出油口設(shè)置在導(dǎo)熱油箱的底部。
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