[實用新型]多槽超聲波清洗機

有效

• 申請號: 201721702433.7
• 申請日: 2017-12-09
• 公開（公告）號: CN207981765U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 蘇州玖玖嘉一潔凈科技有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.多槽超聲波清洗機，包括機架、送料機構、粗洗裝置、精洗裝置、粗洗加熱系統、精洗加熱系統和漂洗裝置；其特征在于：所述的送料機構包括網格桶、第一輸送輪、第二輸送輪、第三輸送輪、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第一電機、第二電機、第三電機和機械手爪組；兩個第一輸送輪、兩個第二輸送輪及兩個第三輸送輪均支承在機架上；所述的第一輸送帶套置在兩個第一輸送輪上；所述的第二輸送帶套置在兩個第二輸送輪上；所述的第三輸送帶套置在兩個第三輸送輪上；第一輸送帶的出口端位于第二輸送帶入口端的正下方；第三輸送帶的入口端位于第二輸送帶出口端的正下方；其中一個第一輸送輪由第一電機驅動；其中一個第二輸送輪由第二電機驅動，其中一個第三輸送輪由第三電機驅動；第二輸送帶外側面上安裝有n個機械手爪組；所述的機械手爪組由間距f設置的兩個機械手爪組成，200mm≤f≤600mm；所述網格桶的上邊沿設置有兩個夾持環；兩個夾持環的間距等于f；第一輸送帶的頂面與第二輸送帶的底面間距為c，c=g+h+e，其中，g 為夾持環的外徑，h為網格桶的高度，e為機械手爪的長度；

所述的粗洗裝置、精洗裝置和漂洗裝置均位于第二傳輸帶的下方，且沿第一傳輸帶往第三傳輸帶的方向依次排列設置；

所述的粗洗裝置及精洗裝置均包括超聲波振盒、清洗水槽、第一升降板、第一電動推桿、第一光軸和第一固定板；所述第一升降板的頂面與清洗水槽的底面固定；所述第一升降板的四個角與四根豎直設置的第一光軸分別構成滑動副；四根第一光軸的底端均與第一固定板固定；所述的第一電動推桿固定在第一固定板上；第一電動推桿的推出桿與第一升降板固定；所述的第一固定板固定在機架上；清洗水槽內壁安裝有m個超聲波振盒，5≤m≤20；

所述的粗洗加熱系統和精洗加熱系統均包括導熱油箱、導熱油、油泵、加熱器和傳熱組件；所述粗洗加熱系統內的傳熱組件設置在粗洗裝置內清洗水槽的底部；所述精洗加熱系統內的傳熱組件設置在精洗裝置內清洗水槽的底部；

所述的傳熱組件包括匯總入口管、匯總出口管和i根傳熱管，1≤i≤20；傳熱管的兩側面上均等距設置有j片圓弧片，1≤j≤20；所述圓弧片的兩端均與傳熱管固定；所述圓弧片的外側面上沿圓弧片周向等距設置有k個半球形凸起組，1≤k≤20；半球形凸起組由沿傳熱管的寬度方向等距設置的p個半球形凸起組成，1≤p≤20；i根傳熱管的入口端均與匯總入口管的出油口連通，出口端均與匯總出口管的入油口連通；所述匯總入口管的入油口與第一轉接管的第一油口通過軟管連通；所述匯總出口管的出油口與第二轉接管的第一油口通過軟管連通；所述第一轉接管的第二油口與導熱油箱的入油口連通；所述第二轉接管的第二油口與油泵的輸出口連通；所述油泵的輸入口與導熱油箱的出油口連通；所述的導熱油箱內裝有導熱油，且設置有加熱器；

所述的漂洗裝置包括廢水收集箱、電磁通斷閥、漂洗水槽、攪動電機、葉輪、第二升降板、第二電動推桿、第二光軸、第二固定板、液位傳感器、漂洗水泵和清水箱；所述第二升降板的頂面與漂洗水槽的底部固定；所述第二升降板的四個角與四根豎直設置的第二光軸分別構成滑動副；四根第二光軸的底端均與第二固定板固定；所述的第二電動推桿固定在第二固定板上；第二電動推桿的推出桿與第二升降板固定；所述的第二固定板固定在機架上；所述漂洗水槽內壁的底面呈漏斗狀，且固定有攪動電機和液位傳感器；所述攪動電機的輸出軸與葉輪固定；所述清水箱的出水口與漂洗水泵的輸入口連通；所述漂洗水泵的輸出口與漂洗水槽的進水口通過軟管連通；漂洗水槽的出水口與電磁通斷閥的一個液體出入口通過軟管連通；電磁通斷閥的另一個液體出入口與廢水收集箱的進水口連通；漂洗水槽的進水口設置在漂洗水槽的頂部，出水口設置漂洗水槽的底部。

2.根據權利要求1所述的多槽超聲波清洗機，其特征在于：所述的兩個第一輸送輪及兩個第二輸送輪等高設置；所述的兩個第三輸送輪等高設置。

3.根據權利要求1所述的多槽超聲波清洗機，其特征在于：相鄰兩個機械手爪組的間距均為b，b=s/n-f；其中，s為第二傳輸帶的長度；所述的機械手爪朝外設置，且開合方向與第二輸送帶的傳輸方向垂直。

4.根據權利要求1所述的多槽超聲波清洗機，其特征在于：兩個夾持環的中心軸線的對稱面經過網格桶的重心。