[實用新型]多功能超聲波清洗機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721702432.2 | 申請日: | 2017-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN207981764U | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張偉 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州玖玖嘉一潔凈科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/12 | 分類號: | B08B3/12;B08B13/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳輸帶 輸送帶 多功能超聲波 本實用新型 清洗機 輸送輪 電機 沖淋裝置 粗洗裝置 機械手爪 加熱系統(tǒng) 精洗裝置 送料機構(gòu) 風(fēng)機 超聲波清洗機 溫度控制裝置 加熱器 清洗效果 清洗效率 依次排列 清潔液 網(wǎng)格 粗洗 精洗 送料 自動化 腐蝕 | ||
本實用新型公開了多功能超聲波清洗機?,F(xiàn)有超聲波清洗機自動化程度低,且清洗效果差,不具有清潔液溫度控制裝置或加熱器易腐蝕損壞。本實用新型多功能超聲波清洗機,包括機架、送料機構(gòu)、粗洗裝置、精洗裝置、沖淋裝置、風(fēng)機、粗洗加熱系統(tǒng)和精洗加熱系統(tǒng)。送料機構(gòu)包括網(wǎng)格桶、第一輸送輪、第二輸送輪、第三輸送輪、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第一電機、第二電機、第三電機和機械手爪組。粗洗裝置、精洗裝置、沖淋裝置和風(fēng)機均位于第二傳輸帶的下方,且沿第一傳輸帶往第三傳輸帶的方向依次排列設(shè)置。本實用新型通過傳輸帶和機械手爪的組合,能夠持續(xù)穩(wěn)定地進行送料,大幅提高了清洗效率并降低人工勞動強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于清洗機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多功能超聲波清洗機。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,對產(chǎn)品的一些零部件,例如螺絲、螺母或螺桿等,由于其數(shù)量較多且形狀結(jié)構(gòu)均不相同,往往普通清洗設(shè)備無法對其進行快速有效的清洗,通常需要采用超聲波清洗機,由于超聲波在液體中傳播時,其聲壓劇變,使液體發(fā)生強烈空化和乳化現(xiàn)象,此時在液體中每秒產(chǎn)生數(shù)百萬計微小空化氣泡。這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產(chǎn)生,并不斷地猛烈爆破,產(chǎn)生強烈的沖擊力和負壓吸力,致使污垢剝離。超聲波作用是發(fā)生在整個液體內(nèi),所以對形狀復(fù)雜、多縫隙的物體具有獨特清洗效果。
現(xiàn)有的超聲波清洗機使用時,當(dāng)需要對工件進行清洗時,先將工件置入清洗箱內(nèi)的適宜溫度的熱清洗液中,超聲波發(fā)生器工作,將工件表面清洗干凈,然后,將工件由清洗箱內(nèi)取出,轉(zhuǎn)移到水洗箱中進行漂洗,最后將工件取出。現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于,操作不方便,將工件置入、取出清洗箱、水洗箱均需人工進行,且后續(xù)干燥過程需另行處理,自動化程度低,費力耗時,需要加以改進;另外目前超聲波清洗機清洗工序簡單,清洗不干凈;超聲波清洗機工作過程中為達到最佳清洗效果還需要保證清洗液長期維持在一定的溫度,目前的超聲波清洗機均不具備這樣的功能。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種多功能超聲波清洗機。
本實用新型多功能超聲波清洗機,包括機架、送料機構(gòu)、粗洗裝置、精洗裝置、沖淋裝置、風(fēng)機、粗洗加熱系統(tǒng)和精洗加熱系統(tǒng)。
所述的送料機構(gòu)包括網(wǎng)格桶、第一輸送輪、第二輸送輪、第三輸送輪、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第一電機、第二電機、第三電機和機械手爪組。兩個第一輸送輪、兩個第二輸送輪及兩個第三輸送輪均支承在機架上。所述的第一輸送帶套置在兩個第一輸送輪上;所述的第二輸送帶套置在兩個第二輸送輪上;所述的第三輸送帶套置在兩個第三輸送輪上。第一輸送帶的出口端位于第二輸送帶入口端的正下方;第三輸送帶的入口端位于第二輸送帶出口端的正下方。其中一個第一輸送輪由第一電機驅(qū)動;其中一個第二輸送輪由第二電機驅(qū)動,其中一個第三輸送輪由第三電機驅(qū)動。第二輸送帶外側(cè)面上安裝有n個機械手爪組。所述的機械手爪組由間距f設(shè)置的兩個機械手爪組成,200mm≤f≤600mm。所述網(wǎng)格桶的上邊沿設(shè)置有兩個夾持環(huán)。兩個夾持環(huán)的間距等于f。第一輸送帶的頂面與第二輸送帶的底面間距為c,c=g+h+e,其中,g 為夾持環(huán)的外徑,h為網(wǎng)格桶的高度,e為機械手爪的長度。
所述的粗洗裝置、精洗裝置、沖淋裝置和風(fēng)機均位于第二傳輸帶的下方,且沿第一傳輸帶往第三傳輸帶的方向依次排列設(shè)置。所述的沖淋裝置包括兩個沖淋水槍組。沖淋水槍組包括兩個沖淋水槍。所述的沖淋水槍及風(fēng)機均固定在機架上。
所述的粗洗裝置及精洗裝置均包括超聲波振盒、清洗水槽、底板、電動推桿、光軸和固定板。所述底板的頂面與清洗水槽的底面固定。所述底板的四個角與四根豎直設(shè)置的光軸分別構(gòu)成滑動副。四根光軸的底端均與固定板固定。所述的電動推桿固定在固定板上。電動推桿的推出桿與底板固定。所述的固定板固定在機架上。清洗水槽內(nèi)壁安裝有m個超聲波振盒,5≤m≤20。
所述的粗洗加熱系統(tǒng)和精洗加熱系統(tǒng)均包括導(dǎo)熱油箱、導(dǎo)熱油、油泵、加熱器和傳熱組件。所述粗洗加熱系統(tǒng)內(nèi)的傳熱組件設(shè)置在粗洗裝置內(nèi)清洗水槽的底部。所述精洗加熱系統(tǒng)內(nèi)的傳熱組件設(shè)置在精洗裝置內(nèi)清洗水槽的底部。
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