[實用新型]一種復合型礦石破碎機

有效

• 申請號: 201721702135.8
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207913924U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 劉庭富
• 申請（專利權）人: 四川深源鉬業科技股份有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 謝建;王莎

本實用新型公開了一種復合型礦石破碎機，屬于鉬礦破碎領域，針對沖擊式破碎機和輥式破碎機各自的缺點，在不需要多次循環的情況下達到出料粒度均勻的效果。其包括機架、旋轉凸輪，旋轉凸輪上設置有杠桿，旋轉凸輪和杠桿的中部均鉸接在機架上，杠桿的一端在旋轉凸輪的凹槽，杠桿的另一端鉸接立軸，立軸底端連接凵形連桿，連桿的一端連接左輥軸，連桿的另一端連接右輥軸，左輥軸、右輥軸的底端均通過軸承連接破碎錘；破碎錘底部設置錐形破碎錘，破碎錘內部設置電機；破碎錘外套設破碎筒，破碎筒的頂部設置礦石進料口，破碎筒底部設置兩個錐形破碎筒，錐形破碎筒底部設置有礦石出口；破碎錘周向上設置有多個破碎瓣。本實用新型用于破碎鉬礦石。

技術領域

本實用新型屬于鉬礦破碎領域，具體涉及到一種破碎機。

背景技術

鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程，破碎最終產品粒度為12～15毫米。破碎方式有壓碎、擊碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、細碎三段進行。破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。具體包括：顎式破碎機，反擊式破碎機，沖擊式破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機等。但是現有技術存在的問題是破碎后的礦石粗細差別比較大，需要經過三段工藝流程才行，增加了生產成本，降低了生產效率。

其中沖擊式破碎機的石料會在轉盤和機殼之間形成渦流而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，然后從下通道排出，但是需要閉路多次循環，然后由篩分設備控制達到所要求的粒度。而輥式破碎機雖然具有構造簡單，維護方便，制造成本低，出料粒度均勻的優點，但是該類輥式破碎機對給礦石的要求比較高，當給礦石的體積比較大的時候，輥式破碎機不能正常工作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對上述沖擊式破碎機和輥式破碎機各自的缺點，提供一種復合型礦石破碎機，不需要多次循環的情況下達到出料粒度均勻的效果。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種復合型礦石破碎機，包括機架、旋轉凸輪，所述旋轉凸輪上設置有杠桿，所述旋轉凸輪和杠桿的中部均鉸接在機架上，所述杠桿的一端在旋轉凸輪的凹槽內并沿凹槽的軌跡方向移動，所述杠桿的另一端鉸接有立軸，所述立軸底端連接有凵形連桿，所述連桿的一端連接有左輥軸，所述連桿的另一端連接有右輥軸，所述左輥軸、右輥軸的底端均通過軸承連接有破碎錘；所述破碎錘底部設置有錐形破碎錘，所述破碎錘內部設置有電機；所述破碎錘外套設有破碎筒，所述破碎筒的頂部設置有礦石進料口，所述破碎筒底部設置有兩個錐形破碎筒，所述錐形破碎筒底部設置有礦石出口；所述錐形破碎錘與所述錐形破碎筒相適配；所述破碎錘周向上設置有多個破碎瓣；所述兩個破碎錘軸線之間的距離小于所述破碎錘的直徑。

進一步地，所述旋轉凸輪的凹槽為葫蘆形。

進一步地，所述破碎瓣和所述錐形破碎錘上設置有多個半球狀破碎體。

進一步地，所述破碎筒的截面形狀為“8”字形，所述破碎筒的截面尺寸與兩個互相咬合的破碎錘相適配。

進一步地，所述立軸上設置有緩沖器。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，充分利用了礦巖剪切破碎機理和擠壓破碎機理，將沖擊式破碎機和輥式破碎機結合，使得從礦石進料口中進入的礦石受到高速旋轉的破碎錘的打擊，而迅速反彈撞向破碎筒壁，撞擊后又被反彈到破碎錘上，再次受到打擊，如此高頻次的打擊與反擊，使得物料由大到小逐漸被破碎。而重的礦石直接落入兩個高速旋轉且咬合的破碎錘之間被剪切撕裂，然后落入錐形破碎筒之中。兩個破碎錘在旋轉凸輪與立軸的帶動下上下往復移動，進一步將礦石擠壓破碎，使得破碎筒中出來的礦石粒度比較均勻。