[實用新型]一種新型連鑄機結晶器足輥及后部兩根輥道

有效

• 申請號: 201721700797.1
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207823902U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 李正武;李昱彤
• 申請（專利權）人: 西峽縣正工機械設備有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

本實用新型公開了一種新型連鑄機結晶器足輥及后部兩根輥道，包括足輥和后部兩根輥道，所述足輥和后部兩根輥道由輥身和輥軸構成，所述輥軸外設有輥套，所述輥套過盈套接在輥軸上，并且輥套與輥軸相接的端部焊接固定；所述輥身表面采用鈷基合金焊材堆焊，且采用螺旋導出槽結構。本實用新型有效解決該區域輥系耐高溫性、耐腐蝕性、紅硬性、散熱性、保護渣的導出性以及減少輥性表面應力從而減少輥面龜裂剝落風險等方面的技術難題。該實用新型輥性過鋼量已從350爐次提高到了1100爐次左右，實用價值高，值得推廣。

技術領域

本實用新型屬于連鑄機連鑄輥領域，尤其涉及一種新型連鑄機結晶器足輥及后部兩根輥道。

背景技術

連鑄輥是對經連鑄機結晶器一次冷卻凝固成較薄厚度坯殼并在二冷區逐步凝固的鑄坯進行彎曲、矯直、導向、牽引的設備，包括驅動輥、從動輥和足輥，工作時連鑄輥與溫度高達900℃～ 1100℃的鑄坯接觸并受其熱輻射，還受鋼水靜壓引起的鑄坯鼓肚力以及鑄坯彎曲矯直力的作用，工況十分惡劣，輥面在交變熱應力作用下容易產生疲勞裂紋。在鋼坯的生產過程中，連鑄機的一次裝機使用壽命決定著煉鋼企業的生產產量、噸鋼成本、鋼坯質量的穩定性以及在線檢修人員的勞動強度等，因為連鑄機結晶器足輥及后部兩根輥道因所處的生產環境非常惡劣而造成使用壽命很低，使用過程中連鑄機結晶器足輥及后部兩根輥道受保護渣中氟元素的腐蝕，同時在保護渣的不間斷排出會形成一個相對封閉的高溫環境，從而造成輥道表面冷卻能力下降，輥道在工作時其表面因受頻繁的冷熱交替變化而產生表面應力，而此區域二冷水量以理論計算取偏低的狀態，無法靠提高冷卻水量來保證輥子壽命，因此過去采用兩點支撐的通輥結構時，使用爐次僅為200爐左右，2000年后隨著多點支撐的分節輥技術的推廣，現在生產廠家使用爐次在300-500爐左右，雖然輥道整體壽命有所增加，但連鑄機最前部的三對輥道較后部的輥道使用壽命偏低現象仍舊是一直困擾煉鋼企業多年的老大難問題，連鑄機零段頻繁下機更換維修既耽擱了正常生產又造成了巨大的人力和財力浪費。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提出一種新型連鑄機結晶器足輥及后部兩根輥道實施方案，有效解決該區域輥系耐高溫性、耐腐蝕性、紅硬性、散熱性、保護渣的導出性以及減少輥性表面應力從而減少輥面龜裂剝落風險等方面的技術難題。該實用新型輥性過鋼量已從350爐次提高到了1100爐次左右，實用價值高，值得推廣。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種新型連鑄機結晶器足輥及后部兩根輥道，包括足輥和后部兩根輥道，所述足輥和后部兩根輥道由輥身和輥軸構成，所述輥軸外設有輥套，所述輥套過盈套接在輥軸上，并且輥套與輥軸相接的端部焊接固定；所述輥身表面采用鈷基合金焊材堆焊，且采用螺旋導出槽結構。

進一步的，所述足輥輥身內設有斜“U”型的冷卻槽，所述冷卻槽開設在輥軸的外側，所述輥軸一側設置有上端進水孔和下端出水孔，所述進水孔設在和出水孔分別通過斜孔與冷卻槽的頭尾連通。足輥在工作時冷水從進水孔進入，從出水孔流出正好在輥身內形成“U”冷水面，使冷水充分的與輥身接觸，大大降低了足輥輥面的溫度，同時使輥面溫度分布更加均勻，從而降低了足輥的熱應力，增強了足輥強度，減小了彎曲變形，提高了使用壽命。

進一步的，所述鈷基合金焊材牌號為0134Co。

進一步的，所述鈷基合金焊材堆焊層的厚度為5-5.5mm。

與現有技術相比，本實用新型有益效果是：

1、在保證輥子整體剛性要求下，在輥子表面采用螺旋導出槽結構，此結構的優點是：

1）、增加了輥子表面的冷卻面積

2）、有利于保護渣的順利排出

3）、減少了輥子表面在冷熱交替工作狀態下應力的形成，從而減少了輥子表面龜裂剝落的風險

4）、減少了高價值焊材的使用量